Timp de mult timp, oamenii au folosit diferite tehnici pentru tăierea sticlei. Una dintre tehnici este de a folosi niște unelte ascuțite și dure, cum ar fi diamantul, pentru a sculpta o linie pe suprafața sticlei și apoi de a aplica o forță mecanică pentru a o rupe.
Această tehnică a fost foarte utilă în trecut. Cu toate acestea, pe măsură ce FPD utilizează din ce în ce mai mult plăci de bază ultra-subțiri, încep să apară dezavantajele acestui tip de tehnică. Dezavantajele includ micro-fisurarea, crestătura mică și post-procesarea și așa mai departe.
Pentru producători, post-procesarea sticlei va duce la timp și costuri suplimentare. Mai mult, va avea și un impact negativ asupra mediului. De exemplu, vor apărea unele resturi și vor fi greu de curățat. Și pentru a curăța sticla în post-procesare, se va folosi o cantitate mare de apă, ceea ce reprezintă un fel de risipă.
Întrucât piața sticlei are o tendință către o precizie sporită, forme complicate și plăci de bază ultra-subțiri, tehnica de tăiere mecanică menționată mai sus nu mai este potrivită în prelucrarea sticlei. Din fericire, a fost inventată o nouă tehnică de tăiere a sticlei și anume mașina de tăiere a sticlei cu laser.
Comparativ cu tehnica tradițională de tăiere mecanică a sticlei, care este avantajul mașinii de tăiere cu laser a sticlei?
1. În primul rând, mașina de tăiere cu laser a sticlei dispune de procesare fără contact, ceea ce poate evita considerabil micro-fisurarea și problema crestăturilor mici
2. În al doilea rând, mașina de tăiere cu laser a sticlei lasă o tensiune reziduală destul de mică, astfel încât muchia de tăiere a sticlei va fi mult mai dură. Acest lucru este foarte important. Dacă tensiunea reziduală este prea mare, muchia tăietoare a sticlei se va crăpa ușor. Adică, sticla tăiată cu laser poate suporta o forță de 1 până la 2 ori mai mare decât sticla tăiată mecanic.
3. În al treilea rând, mașina de tăiere cu laser a sticlei nu necesită post-procesare și reduce procedurile totale ale procesului. Nu necesită o mașină de lustruit și o curățare ulterioară, ceea ce este foarte prietenos cu mediul și poate reduce costurile uriașe pentru companie;
4. În al patrulea rând, tăierea cu laser a sticlei este mai flexibilă. Poate efectua tăieri curbate, în timp ce tăierea mecanică tradițională poate efectua doar tăiere liniară
Sursa laser este una dintre cele mai importante componente ale mașinii de tăiere cu laser. Și pentru mașina de tăiat cu laser pentru sticlă, sursa laser este adesea laserul CO2 sau laserul UV. Aceste două tipuri de surse laser sunt ambele componente generatoare de căldură, așa că necesită o răcire eficientă pentru a fi menținute într-un interval de temperatură adecvat. S&A Teyu oferă o gamă largă de chillere cu recirculare răcite cu aer, potrivite pentru răcirea mașinilor de tăiere cu laser a sticlei de la diferite surse laser, cu o capacitate de răcire cuprinsă între 0,6 kW și 30 kW. Pentru mai multe detalii despre modelele de chillere laser răcite cu aer, trimiteți-ne un e-mail la marketing@teyu.com.cn
