Under ganska lång tid hade människor använt olika typer av tekniker för glasskärning. En av teknikerna är att använda vassa och hårda verktyg som diamant för att rista en linje på glasytan och sedan lägga till lite mekanisk kraft för att riva isär det.
Denna teknik var mycket användbar tidigare. Men i takt med att FPD i allt större utsträckning använder ultratunna basplattor börjar nackdelarna med denna typ av teknik uppstå. Nackdelarna inkluderar mikrosprickbildning, små skåror och efterbehandling och så vidare.
För tillverkare kommer efterbehandling av glaset att leda till extra tid och kostnader. Dessutom kommer det också att orsaka dålig inverkan på miljön. Till exempel kommer det att uppstå en del rester som är svåra att rengöra. Och för att rengöra glaset i efterbehandlingen kommer en stor mängd vatten att användas, vilket är ett slags avfall.
Eftersom glasmarknaden trendar mot högre precision, komplicerade former och ultratunn basplatta, är ovan nämnda mekaniska skärteknik inte längre lämplig för glasbearbetning. Som tur var uppfanns en ny glasskärningsteknik, en glaslaserskärmaskin.
Jämfört med traditionell mekanisk glasskärningsteknik, vad är fördelen med en glaslaserskärmaskin?
1. Först och främst har glaslaserskärmaskinen beröringsfri bearbetning, vilket i hög grad kan undvika mikrosprickbildning och problem med små skåror.
2. För det andra lämnar glaslaserskärmaskinen ganska liten kvarvarande spänning, så glasskäreggen blir mycket hårdare. Detta är mycket viktigt. Om restspänningen är för stor är det lätt att glasskäreggen spricker. Det vill säga att laserskuret glas kan motstå 1 till 2 gånger mer kraft än mekaniskt skuret glas.
3. För det tredje kräver glaslaserskärmaskin ingen efterbehandling och minskar de totala processprocedurerna. Det kräver ingen polermaskin och ytterligare rengöring, vilket är mycket miljövänligt och kan minska en enorm kostnad för företaget;
4. För det fjärde är laserskärning av glas mer flexibel. Den kan utföra kurvskärning medan traditionell mekanisk skärning endast kan utföra linjär skärning
Laserkällan är en av de viktigaste komponenterna i en laserskärmaskin. Och för glaslaserskärmaskiner är laserkällan ofta CO2-laser eller UV-laser. Dessa två typer av laserkällor är båda värmealstrande komponenter, så de kräver effektiv kylning för att hålla dem inom lämpligt temperaturområde. S&A Teyu erbjuder ett brett utbud av luftkylda recirkulerande kylaggregat lämpliga för kylning av glaslaserskärmaskiner från olika laserkällor med kylkapacitet från 0,6 kW till 30 kW. För mer information om modellerna av luftkylda laserkylare, maila oss bara till marketing@teyu.com.cn
