От доста дълго време хората са използвали различни видове техники за рязане на стъкло. Една от техниките е да използвате някои остри и твърди инструменти като диамант, за да издълбаете линия върху повърхността на стъклото и след това да добавите малко механична сила, за да го разкъсате.
Тази техника беше много полезна в миналото, но тъй като FPD все повече използва ултратънка основна дъска, недостатъците на този вид техника започват да се появяват. Недостатъците включват микронапукване, малък прорез и последваща обработка и така нататък.
За производителите последващата обработка на стъклото ще доведе до допълнително време и разходи. Какво’и повече, това също ще окаже лошо влияние върху околната среда. Например ще се появят някои остатъци и те са трудни за почистване. А за почистване на стъклото при последваща обработка ще се използва голямо количество вода, което е вид отпадък.
Тъй като пазарът на стъкло има тенденция към по-висока прецизност, сложна форма и ултратънка основна дъска, гореспоменатата техника на механично рязане вече не е подходяща при обработката на стъкло. За щастие беше изобретена нова техника за рязане на стъкло и това е машина за лазерно рязане на стъкло.
В сравнение с традиционната техника за механично рязане на стъкло, какво е предимството на машината за лазерно рязане на стъкло?
1. На първо място, машината за лазерно рязане на стъкло разполага с безконтактна обработка, която може значително да избегне микропукнатината и проблема с малкия прорез.
2. Второ, машината за лазерно рязане на стъкло оставя доста малко остатъчно напрежение, така че режещият ръб на стъклото ще бъде много по-твърд. Това е много важно. Ако остатъчното напрежение е твърде голямо, режещият ръб на стъклото лесно се напуква. Това е твърде казано, лазерно изрязаното стъкло може да издържи 1 до 2 пъти повече сила от механичното рязано стъкло.
3. На трето място, машината за лазерно рязане на стъкло не изисква последваща обработка и намалява общите технологични процедури. Не е така’t изискват полираща машина и допълнително почистване, което е много щадящо околната среда и може да намали огромни разходи за компанията;
4. Четвърто, лазерното рязане на стъкло е по-гъвкаво. Той може да извършва рязане по крива, докато традиционното механично рязане може да извършва само линейно рязане.
Лазерният източник е един от най-важните компоненти в машината за лазерно рязане. А за машината за лазерно рязане на стъкло, лазерният източник често е CO2 лазер или UV лазер. И двата вида лазерни източници са топлогенериращи компоненти, така че изискват ефективно охлаждане, за да ги поддържат в подходящ температурен диапазон. S&A Teyu предлага широка гама от рециркулиращи чилъри с въздушно охлаждане, подходящи за охлаждане на машини за лазерно рязане на стъкло с различни лазерни източници с капацитет на охлаждане от 0,6KW до 30KW. За повече подробности относно моделите лазерни чилъри с въздушно охлаждане, просто ни изпратете имейл[email protected]