Сравнение между лазерно рязане и традиционни процеси на рязане

С напредъка на технологиите, лазерното рязане постепенно се превърна във важен метод в областта на промишленото производство и обработка. В сравнение с традиционните методи за рязане, лазерното рязане има множество уникални предимства. Това есе има за цел да сравни лазерното рязане с традиционните процеси на рязане, като проучи техните силни страни, слабости и области на приложение.

1 Скорост и прецизност

Машините за лазерно рязане използват лазерни лъчи с висока плътност на мощността, за да облъчват детайлите, което води до топене, изпаряване или достигане на точката на запалване на материала в облъчената зона. Едновременно с това, въздушният поток, коаксиален на лъча, издухва разтопения материал, постигайки рязане на детайла. Този метод може да се похвали със значително по-високи скорости на рязане от традиционните методи, като същевременно поддържа изключително висока прецизност, до ±0,05 мм. Следователно, лазерното рязане има ясно предимство при производството на високопрецизни и висококачествени продукти.

За разлика от това, традиционните методи на рязане, като например пламъчно и плазмено рязане, са по-бавни и по-малко прецизни, често повлияни от нивото на умения на операторите.

2 Универсалност на материалите

Лазерните машини за рязане могат да режат различни метали и неметални материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, пластмаси и други. Този широк диапазон на съвместимост на материалите доведе до широко приложение на лазерното рязане в много индустрии.

Традиционните методи за рязане са ограничени до рязане на относително твърди материали като стоманени плочи и чугун. За някои специални неметални материали традиционните методи на рязане може да не са приложими или да изискват специална обработка.

3 Екологичност и енергийна ефективност

Машините за лазерно рязане консумират по-малко енергия и не произвеждат дим или вредни газове, което ги прави екологично чист и енергийно ефективен метод за рязане. По време на производствения процес лазерното рязане генерира минимални отпадъци, което допринася за намаляване на производствените разходи и екологичното натоварване на предприятията.

Традиционните методи за механично рязане консумират повече енергия и произвеждат големи количества дим и вредни газове. Неправилното боравене с тези емисии и отпадъци може да има неблагоприятни последици за околната среда. Следователно, от екологична и енергоспестяваща гледна точка, лазерното рязане има значителни предимства.

4 Рязане на сложни форми

Машините за лазерно рязане могат да режат различни сложни форми, като триизмерни обекти и неправилни форми. Тази гъвкавост дава на лазерното рязане значително предимство при производството на сложни продукти.

Традиционните методи за механично рязане обикновено могат да режат само обекти с правилни форми и може да има ограничения при рязането на сложни форми. Въпреки че сложни форми могат да бъдат постигнати чрез някои специални процеси, операцията е по-предизвикателна и ефективността е по-ниска.

В заключение, лазерното рязане, като усъвършенствана технология за обработка, има широки перспективи за приложение и пространство за развитие. Това ще донесе повече възможности и предизвикателства в областта на промишленото производство и преработка.  Производител на чилъри TEYU  е призната за пионер в технологията за лазерно охлаждане и доверен партньор в лазерната индустрия. Предвиждайки растежа на фибролазерното рязане, ние пуснахме на пазара водещия в индустрията лазерен охладител CWFL-160000 за охлаждане на машини за фибролазерно рязане с мощност 160 kW. Продължаваме да внедряваме иновации, разработвайки усъвършенствани лазерни охладители  за да отговори на променящите се нужди от лазерно рязане.