ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕ್ರಮೇಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹಲವಾರು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು, ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1 ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದರ ದಹನ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಿರಣದೊಂದಿಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಏಕಾಕ್ಷವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ± 0.05mm ವರೆಗಿನ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2 ವಸ್ತು ಬಹುಮುಖತೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

3 ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಪರಿಸರ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4 ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಂದುವರಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.  TEYU ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕ  ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ನಾವು 160kW ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು CWFL-160000 ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮುಖ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ನವೀನತೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮುಂದುವರಿದವುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು  ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.