Perbandingan antara Pemotongan Laser dan Proses Pemotongan Tradisional

Dengan kemajuan teknologi, pemotongan laser secara beransur-ansur menjadi kaedah penting dalam bidang pembuatan dan pemprosesan industri. Berbanding dengan kaedah pemotongan tradisional, pemotongan laser mempunyai banyak kelebihan unik. Esei ini bertujuan untuk membandingkan pemotongan laser dengan proses pemotongan tradisional, meneroka kekuatan, kelemahan dan skop aplikasinya.

1 Kelajuan dan Ketepatan

Mesin pemotong laser menggunakan pancaran laser berketumpatan kuasa tinggi untuk menyinari bahan kerja, menyebabkan bahan di kawasan yang disinari mencair, mengewap atau mencapai titik pencucuhannya. Pada masa yang sama, aliran udara sepaksi dengan rasuk meniup bahan cair, mencapai pemotongan bahan kerja. Kaedah ini mempunyai kelajuan pemotongan yang jauh lebih tinggi daripada kaedah tradisional sambil mengekalkan ketepatan yang sangat tinggi, sehingga ±0.05mm. Oleh itu, pemotongan laser mempunyai kelebihan tersendiri dalam menghasilkan produk berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi.

Sebaliknya, kaedah pemotongan tradisional seperti pemotongan api dan pemotongan plasma adalah lebih perlahan dan kurang tepat, sering dipengaruhi oleh tahap kemahiran pengendali.

2 Kepelbagaian Bahan

Mesin pemotong laser boleh memotong pelbagai logam dan bahan bukan logam, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium, plastik dan banyak lagi. Keserasian bahan yang luas ini telah membawa kepada aplikasi pemotongan laser yang meluas merentasi banyak industri.

Kaedah pemotongan tradisional terhad kepada memotong bahan yang agak keras seperti plat keluli dan besi tuang. Bagi sesetengah bahan bukan logam khas, kaedah pemotongan tradisional mungkin tidak boleh digunakan atau memerlukan rawatan khas.

3 Mesra Alam Sekitar dan Kecekapan Tenaga

Mesin pemotong laser menggunakan lebih sedikit tenaga dan tidak menghasilkan asap atau gas berbahaya, menjadikannya kaedah pemotongan mesra alam dan cekap tenaga. Semasa proses pengeluaran, pemotongan laser menjana sisa minimum, menyumbang kepada mengurangkan kos pengeluaran dan beban alam sekitar untuk perusahaan.

Kaedah pemotongan mekanikal tradisional menggunakan lebih banyak tenaga dan menghasilkan sejumlah besar asap dan gas berbahaya. Pengendalian yang tidak betul terhadap pelepasan dan sisa ini boleh mendatangkan kesan buruk kepada alam sekitar. Oleh itu, dari perspektif alam sekitar dan penjimatan tenaga, pemotongan laser mempunyai kelebihan yang ketara.

4 Memotong Bentuk Kompleks

Mesin pemotong laser boleh memotong pelbagai bentuk kompleks, seperti objek tiga dimensi dan bentuk yang tidak teratur. Fleksibiliti ini memberikan pemotongan laser kelebihan yang ketara dalam menghasilkan produk yang kompleks.

Kaedah pemotongan mekanikal tradisional biasanya hanya boleh memotong objek dengan bentuk biasa, dan mungkin terdapat batasan dalam memotong bentuk kompleks. Walaupun bentuk kompleks boleh dicapai melalui beberapa proses khas, operasinya lebih mencabar, dan kecekapannya lebih rendah.

Kesimpulannya, pemotongan laser, sebagai teknologi pemprosesan termaju, mempunyai prospek aplikasi yang luas dan ruang pembangunan. Ia akan membawa lebih banyak peluang dan cabaran kepada bidang pembuatan dan pemprosesan industri  Pengeluar Penyejuk TEYU  diiktiraf sebagai perintis dalam teknologi penyejukan laser dan rakan kongsi yang dipercayai dalam industri laser. Menjangkakan pertumbuhan pemotongan laser gentian, kami melancarkan penyejuk laser peneraju industri CWFL-160000 untuk menyejukkan mesin pemotong laser gentian 160kW. Kami terus berinovasi, membangun lebih maju penyejuk laser  untuk memenuhi keperluan pemotongan laser yang berkembang.