ലേസർ കട്ടിംഗും പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ മേഖലകളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ക്രമേണ ഒരു പ്രധാന രീതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് നിരവധി സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ലേസർ കട്ടിംഗിനെ പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, അവയുടെ ശക്തി, ബലഹീനത, പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഉപന്യാസത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം.

1 വേഗതയും കൃത്യതയും

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ വർക്ക്പീസുകൾ വികിരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന പവർ-ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വികിരണം ചെയ്ത പ്രദേശത്തെ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയോ, ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ, അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഇഗ്നിഷൻ പോയിന്റിലെത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ബീമുമായുള്ള വായുപ്രവാഹ കോക്സിയൽ ഉരുകിയ പദാർത്ഥത്തെ പറത്തിവിടുകയും വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത ഈ രീതിക്ക് ഉണ്ട്, അതേസമയം വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത, ± 0.05mm വരെ നിലനിർത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഒരു പ്രത്യേക നേട്ടമുണ്ട്.

ഇതിനു വിപരീതമായി, ഫ്ലേം കട്ടിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികൾ വേഗത കുറഞ്ഞതും കൃത്യത കുറഞ്ഞതുമാണ്, പലപ്പോഴും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ നൈപുണ്യ നിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

2 മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം

കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങളും ലോഹേതര വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് കഴിയും. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയുടെ ഈ വിശാലമായ ശ്രേണി പല വ്യവസായങ്ങളിലും ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചു.

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് തുടങ്ങിയ താരതമ്യേന കടുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ചില പ്രത്യേക ലോഹേതര വസ്തുക്കൾക്ക്, പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികൾ ബാധകമല്ലായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ചികിത്സ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

3 പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ കുറച്ച് ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പുകയോ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളോ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, ഇത് അവയെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗ് രീതിയാക്കി മാറ്റുന്നു. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദനച്ചെലവും സംരംഭങ്ങൾക്ക് പാരിസ്ഥിതിക ഭാരവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് രീതികൾ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ പുകയും ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉദ്‌വമനങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും അനുചിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് പരിസ്ഥിതിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ലേസർ കട്ടിംഗിന് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

4 സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ മുറിക്കൽ

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ത്രിമാന വസ്തുക്കൾ, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഈ വഴക്കം ഒരു പ്രധാന നേട്ടം നൽകുന്നു.

പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് രീതികൾക്ക് സാധാരണയായി സാധാരണ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളെ മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ മുറിക്കുന്നതിൽ പരിമിതികളുണ്ടാകാം. ചില പ്രത്യേക പ്രക്രിയകളിലൂടെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതും കാര്യക്ഷമത കുറവുമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, ഒരു നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളും വികസന ഇടവുമുണ്ട്. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന, സംസ്കരണ മേഖലകളിൽ ഇത് കൂടുതൽ അവസരങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും കൊണ്ടുവരും.  TEYU ചില്ലർ നിർമ്മാതാവ്  ലേസർ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഒരു പയനിയറായും ലേസർ വ്യവസായത്തിലെ വിശ്വസ്ത പങ്കാളിയായും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ വളർച്ച പ്രതീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട്, 160kW ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ CWFL-160000 വ്യവസായ-പ്രമുഖ ലേസർ ചില്ലർ പുറത്തിറക്കി. ഞങ്ങൾ നൂതനാശയങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് നവീകരിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ലേസർ ചില്ലറുകൾ  വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ലേസർ കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്.