Ferliking tusken lasersnijden en tradisjonele snijprosessen

Mei de foarútgong fan technology is lasersnijden stadichoan in wichtige metoade wurden yn 'e yndustriële produksje- en ferwurkingsfjilden. Yn ferliking mei tradisjonele snijmetoaden hat lasersnijden ferskate unike foardielen. Dit essay hat as doel lasersnijden te fergelykjen mei tradisjonele snijprosessen, en har sterke en swakke punten te ûndersiikjen.

1 Snelheid en presyzje

Lasersnijmasines brûke laserstrielen mei hege krêfttichtens om wurkstikken te bestraaljen, wêrtroch't it materiaal yn it bestraalde gebiet smelt, ferdampt of syn ûntstekkingspunt berikt. Tagelyk blaast de luchtstream koaxiaal mei de beam it smelte materiaal fuort, wêrtroch it wurkstik snijd wurdt. Dizze metoade hat signifikant hegere snijsnelheden as tradisjonele metoaden, wylst se in ekstreem hege presyzje behâldt, oant ± 0,05 mm. Dêrom hat lasersnijden in dúdlik foardiel by it produsearjen fan produkten mei hege presyzje en hege kwaliteit.

Yn tsjinstelling binne tradisjonele snijmetoaden lykas flammesnijden en plasmasnijden stadiger en minder presys, faak beynfloede troch it feardigensnivo fan 'e operators.

2 Materiële alsidichheid

Lasersnijmasines kinne ferskate metalen en net-metalen materialen snije, ynklusyf koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminiumlegeringen, plestik en mear. Dit brede oanbod fan materiaalkompatibiliteit hat laat ta wiidweidige tapassingen fan lasersnijden yn in protte yndustryen.

Tradisjonele snijmetoaden binne beheind ta it snijen fan relatyf hurde materialen lykas stielen platen en getten izer. Foar guon spesjale net-metalen materialen binne tradisjonele snijmetoaden miskien net fan tapassing of fereaskje se spesjale behanneling.

3 Miljeufreonlikens en enerzjy-effisjinsje

Lasersnijmasines ferbrûke minder enerzjy en produsearje gjin reek of skealike gassen, wêrtroch't se in miljeufreonlike en enerzjy-effisjinte snijmetoade binne. Tidens it produksjeproses genereart lasersnijden minimaal ôffal, wat bydraacht oan it ferminderjen fan de produksjekosten en miljeubelêsting foar bedriuwen.

Tradisjonele meganyske snijmetoaden ferbrûke mear enerzjy en produsearje grutte hoemannichten reek en skealike gassen. Ferkearde omgong mei dizze útstjit en ôffal kin negative effekten hawwe op it miljeu. Dêrom hat lasersnijden, út in miljeu- en enerzjybesparjend eachpunt, wichtige foardielen.

4 Komplekse foarmen snije

Lasersnijmasines kinne ferskate komplekse foarmen snije, lykas trijediminsjonale objekten en unregelmjittige foarmen. Dizze fleksibiliteit jout lasersnijden in wichtich foardiel by it produsearjen fan komplekse produkten.

Tradisjonele meganyske snijmetoaden kinne typysk allinich objekten mei reguliere foarmen snije, en d'r kinne beheiningen wêze by it snijen fan komplekse foarmen. Hoewol komplekse foarmen berikt wurde kinne troch guon spesjale prosessen, is de operaasje útdaagjender en is de effisjinsje leger.

Konklúzjend hat lasersnijden, as in avansearre ferwurkingstechnology, brede tapassingsperspektiven en ûntwikkelingsromte. It sil mear kânsen en útdagings bringe foar de yndustriële produksje- en ferwurkingsfjilden  TEYU Koelerfabrikant  wurdt erkend as in pionier yn laserkoelingstechnology en in betroubere partner yn 'e laseryndustry. Yn ôfwachting fan 'e groei fan glêstriedlasersnijden, hawwe wy de CWFL-160000, liedende laserkoeler yn 'e yndustry, lansearre foar it koelen fan 160kW glêstriedlasersnijmasines. Wy bliuwe ynnovearje, ûntwikkelje avansearre laserkoelers  om te foldwaan oan evoluearjende behoeften foar lasersnijden.