ການປຽບທຽບລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີແລະຂະບວນການຕັດແບບດັ້ງເດີມ

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ການຕັດ laser ໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດ laser ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຈໍານວນຫລາຍ. ບົດຂຽນນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປຽບທຽບການຕັດເລເຊີກັບຂະບວນການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ຂຸດຄົ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຈຸດອ່ອນ, ແລະຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

1. ຄວາມໄວແລະຄວາມຊັດເຈນ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຊ້ສາຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງພະລັງງານເພື່ອ irradiate workpieces, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ irradiated melt, vaporize, ຫຼືເຖິງຈຸດ ignition ຂອງຕົນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, coaxial airflow ກັບ beam blows ໄປອຸປະກອນການ melted, ບັນລຸການຕັດຂອງ workpiece ໄດ້. ວິທີການນີ້ມີຄວາມໄວການຕັດທີ່ສູງກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດ, ສູງເຖິງ ± 0.05mm. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດເລເຊີຖືປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນການຕັດໄຟແລະການຕັດ plasma ແມ່ນຊ້າກວ່າແລະຊັດເຈນຫນ້ອຍ, ມັກຈະໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກລະດັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

2. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດໂລຫະຕ່າງໆແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ. ລະດັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງການຕັດ laser ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ການຕັດວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຂງເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ສໍາລັບບາງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະພິເສດ, ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມອາດຈະບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼືຕ້ອງການການປິ່ນປົວພິເສດ.

3. ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງແລະບໍ່ມີຄວັນໄຟຫຼືອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການຕັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະປະຫຍັດພະລັງງານ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປະກອບສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະພາລະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບວິສາຫະກິດ.

ວິທີການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍແລະຜະລິດຄວັນຢາສູບແລະອາຍແກັສອັນຕະລາຍຫຼາຍ. ການຈັດການການປ່ອຍອາຍພິດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈາກທັດສະນະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການຕັດ laser ມີຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນ.

4. ຕັດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດຖຸສາມມິຕິແລະຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດເລເຊີມີປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ວິທີການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພຽງແຕ່ສາມາດຕັດວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງປົກກະຕິ, ແລະອາດຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການພິເສດບາງຢ່າງ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບຕ່ໍາ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕັດເລເຊີ, ເປັນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແບບພິເສດ, ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະພື້ນທີ່ພັດທະນາ. ມັນ​ຈະ​ນຳ​ເອົາ​ກາ​ລະ​ໂອ​ກາດ ແລະ ສິ່ງ​ທ້າ​ທາຍ​ມາ​ໃຫ້​ຂົງ​ເຂດ​ຜະ​ລິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກຳ ແລະ ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຢັນ TEYU ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນຜູ້ບຸກເບີກໃນເຕັກໂນໂລຢີຄວາມເຢັນເລເຊີແລະຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ. ການຄາດການການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ພວກເຮົາໄດ້ເປີດຕົວ CWFL-160000 ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 160kW. ພວກເຮົາສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງ, ພັດທະນາ ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ ຂັ້ນສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕັດເລເຊີທີ່ພັດທະນາ.