Usporedba laserskog rezanja i tradicionalnih procesa rezanja

S napretkom tehnologije, lasersko rezanje postupno je postalo važna metoda u industrijskoj proizvodnji i obradi. U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje ima brojne jedinstvene prednosti. Ovaj esej ima za cilj usporediti lasersko rezanje s tradicionalnim postupcima rezanja, istražujući njihove prednosti, nedostatke i područja primjene.

1 Brzina i preciznost

Strojevi za lasersko rezanje koriste laserske zrake visoke gustoće snage za ozračivanje obratka, uzrokujući taljenje, isparavanje ili dosezanje točke paljenja materijala na ozračenom području. Istovremeno, protok zraka koaksijalni sa snopom otpuhuje rastopljeni materijal, postižući rezanje obratka. Ova metoda ima znatno veće brzine rezanja od tradicionalnih metoda, a istovremeno održava izuzetno visoku preciznost, do ±0,05 mm. Stoga lasersko rezanje ima izrazitu prednost u proizvodnji visokopreciznih, visokokvalitetnih proizvoda.

Nasuprot tome, tradicionalne metode rezanja poput rezanja plamenom i rezanja plazmom su sporije i manje precizne, često pod utjecajem razine vještine operatera.

2 Svestranost materijala

Strojevi za lasersko rezanje mogu rezati razne metale i nemetalne materijale, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure, plastiku i još mnogo toga. Ovaj širok raspon kompatibilnosti materijala doveo je do opsežne primjene laserskog rezanja u mnogim industrijama.

Tradicionalne metode rezanja ograničene su na rezanje relativno tvrdih materijala poput čeličnih ploča i lijevanog željeza. Za neke posebne nemetalne materijale, tradicionalne metode rezanja možda neće biti primjenjive ili će zahtijevati poseban tretman.

3 Ekološka prihvatljivost i energetska učinkovitost

Strojevi za lasersko rezanje troše manje energije i ne proizvode dim ni štetne plinove, što ih čini ekološki prihvatljivom i energetski učinkovitom metodom rezanja. Tijekom proizvodnog procesa, lasersko rezanje stvara minimalan otpad, što doprinosi smanjenju troškova proizvodnje i opterećenja okoliša za poduzeća.

Tradicionalne mehaničke metode rezanja troše više energije i proizvode velike količine dima i štetnih plinova. Nepravilno rukovanje tim emisijama i otpadom može imati štetne učinke na okoliš. Stoga, s ekološkog i energetskog gledišta, lasersko rezanje ima značajne prednosti.

4 Rezanje složenih oblika

Strojevi za lasersko rezanje mogu rezati razne složene oblike, poput trodimenzionalnih predmeta i nepravilnih oblika. Ova fleksibilnost daje laserskom rezanju značajnu prednost u proizvodnji složenih proizvoda.

Tradicionalne metode mehaničkog rezanja obično mogu rezati samo predmete pravilnih oblika, a mogu postojati ograničenja kod rezanja složenih oblika. Iako se složeni oblici mogu postići nekim posebnim procesima, operacija je izazovnija, a učinkovitost niža.

Zaključno, lasersko rezanje, kao napredna tehnologija obrade, ima široke mogućnosti primjene i prostor za razvoj. To će donijeti više prilika i izazova u područja industrijske proizvodnje i prerade.  Proizvođač rashladnih uređaja TEYU  prepoznat je kao pionir u tehnologiji laserskog hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji. Predviđajući rast laserskog rezanja vlaknima, lansirali smo CWFL-160000, vodeći laserski hladnjak u industriji, za hlađenje strojeva za lasersko rezanje vlaknima snage 160 kW. Nastavljamo s inovacijama i razvojem naprednih laserski hladnjaci  kako bi se zadovoljile rastuće potrebe za laserskim rezanjem.