Порівняння лазерного різання та традиційних процесів різання

З розвитком технологій лазерне різання поступово стало важливим методом у галузях промислового виробництва та обробки. Порівняно з традиційними методами різання, лазерне різання має безліч унікальних переваг. Це есе має на меті порівняти лазерне різання з традиційними процесами різання, дослідити їхні сильні та слабкі сторони, а також сфери застосування.

1 Швидкість і точність

Лазерні різальні машини використовують лазерні промені високої щільності потужності для опромінення заготовок, що призводить до плавлення, випаровування або досягнення точки займання матеріалу в опроміненій зоні. Одночасно, повітряний потік, співвісний з променем, здуває розплавлений матеріал, забезпечуючи різання заготовки. Цей метод може похвалитися значно вищими швидкостями різання, ніж традиційні методи, зберігаючи при цьому надзвичайно високу точність, до ±0,05 мм. Таким чином, лазерне різання має явну перевагу у виробництві високоточних, високоякісних виробів.

На відміну від цього, традиційні методи різання, такі як полум'яне та плазмове різання, є повільнішими та менш точними, що часто залежить від рівня кваліфікації операторів.

2 Універсальність матеріалів

Лазерні різальні машини можуть різати різні метали та неметалеві матеріали, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюмінієві сплави, пластмаси тощо. Такий широкий діапазон сумісності матеріалів призвів до широкого застосування лазерного різання в багатьох галузях промисловості.

Традиційні методи різання обмежуються різанням відносно твердих матеріалів, таких як сталеві пластини та чавун. Для деяких спеціальних неметалевих матеріалів традиційні методи різання можуть бути непридатними або вимагати спеціальної обробки.

3 Екологічність та енергоефективність

Лазерні різальні машини споживають менше енергії та не виробляють диму чи шкідливих газів, що робить їх екологічно чистим та енергоефективним методом різання. Під час виробничого процесу лазерне різання утворює мінімальну кількість відходів, що сприяє зниженню виробничих витрат та екологічного навантаження на підприємства.

Традиційні методи механічного різання споживають більше енергії та утворюють велику кількість диму та шкідливих газів. Неправильне поводження з цими викидами та відходами може мати негативний вплив на навколишнє середовище. Таким чином, з екологічної та енергозберігаючої точки зору, лазерне різання має значні переваги.

4 Вирізання складних форм

Лазерні різальні машини можуть вирізати різні складні форми, такі як тривимірні об'єкти та об'єкти неправильної форми. Ця гнучкість дає лазерному різанню значну перевагу у виробництві складних виробів.

Традиційні методи механічного різання зазвичай можуть різати лише об'єкти правильної форми, і можуть бути обмеження при різанні складних форм. Хоча складних форм можна досягти за допомогою деяких спеціальних процесів, операція є складнішою, а ефективність нижчою.

На завершення, лазерне різання, як передова технологія обробки, має широкі перспективи застосування та простір для розвитку. Це принесе більше можливостей і викликів для галузей промислового виробництва та переробки  Виробник чилерів TEYU  визнана піонером у технології лазерного охолодження та надійним партнером у лазерній галузі. Передбачаючи зростання популярності волоконного лазерного різання, ми запустили провідний у галузі лазерний чилер CWFL-160000 для охолодження волоконно-лазерних різальних машин потужністю 160 кВт. Ми продовжуємо впроваджувати інновації, розробляючи передові лазерні чилери  для задоволення потреб лазерного різання, що постійно змінюються.