Lāzergriešanas un tradicionālo griešanas procesu salīdzinājums

Attīstoties tehnoloģijām, lāzergriešana pakāpeniski ir kļuvusi par nozīmīgu metodi rūpnieciskās ražošanas un apstrādes jomā. Salīdzinot ar tradicionālajām griešanas metodēm, lāzergriešanai ir daudz unikālu priekšrocību. Šī eseja mērķis ir salīdzināt lāzergriešanu ar tradicionālajiem griešanas procesiem, izpētot to stiprās un vājās puses, kā arī pielietojuma jomas.

1 Ātrums un precizitāte

Lāzergriešanas iekārtas izmanto augstas jaudas blīvuma lāzera starus, lai apstarotu sagataves, izraisot materiāla kušanu, iztvaikošanu vai aizdegšanās punkta sasniegšanu apstarotajā zonā. Vienlaikus gaisa plūsma, kas ir koaksiāla ar staru kūli, aizpūš izkusušo materiālu, panākot sagataves griešanu. Šī metode lepojas ar ievērojami lielāku griešanas ātrumu nekā tradicionālās metodes, vienlaikus saglabājot ārkārtīgi augstu precizitāti līdz ±0,05 mm. Tāpēc lāzergriešanai ir ievērojama priekšrocība augstas precizitātes un augstas kvalitātes produktu ražošanā.

Turpretī tradicionālās griešanas metodes, piemēram, liesmas griešana un plazmas griešana, ir lēnākas un mazāk precīzākas, ko bieži ietekmē operatoru prasmju līmenis.

2 Materiālu daudzpusība

Lāzergriešanas iekārtas var griezt dažādus metālus un nemetāliskus materiālus, tostarp oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumus, plastmasu un citus. Šis plašais materiālu saderības klāsts ir novedis pie plaša lāzergriešanas pielietojuma daudzās nozarēs.

Tradicionālās griešanas metodes aprobežojas ar relatīvi cietu materiālu, piemēram, tērauda plākšņu un čuguna, griešanu. Dažiem īpašiem nemetāla materiāliem tradicionālās griešanas metodes var nebūt piemērojamas vai tām var būt nepieciešama īpaša apstrāde.

3 Videi draudzīgums un energoefektivitāte

Lāzergriešanas iekārtas patērē mazāk enerģijas un nerada dūmus vai kaitīgas gāzes, padarot tās par videi draudzīgu un energoefektīvu griešanas metodi. Ražošanas procesā lāzergriešana rada minimālu atkritumu daudzumu, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas un vides slogu uzņēmumiem.

Tradicionālās mehāniskās griešanas metodes patērē vairāk enerģijas un rada lielu daudzumu dūmu un kaitīgu gāzu. Nepareiza šo emisiju un atkritumu apstrāde var negatīvi ietekmēt vidi. Tāpēc no vides un enerģijas taupīšanas viedokļa lāzergriešanai ir ievērojamas priekšrocības.

4 Sarežģītu formu griešana

Lāzergriešanas iekārtas var griezt dažādas sarežģītas formas, piemēram, trīsdimensiju objektus un neregulāras formas. Šī elastība dod lāzergriešanai ievērojamas priekšrocības sarežģītu produktu ražošanā.

Tradicionālās mehāniskās griešanas metodes parasti var griezt tikai objektus ar regulārām formām, un sarežģītu formu griešanai var būt ierobežojumi. Lai gan sarežģītas formas var panākt, izmantojot dažus īpašus procesus, darbība ir sarežģītāka un efektivitāte ir zemāka.

Noslēgumā jāsaka, ka lāzergriešanai kā progresīvai apstrādes tehnoloģijai ir plašas pielietojuma iespējas un attīstības telpa. Tas radīs vairāk iespēju un izaicinājumu rūpnieciskās ražošanas un pārstrādes jomās.  TEYU dzesētāja ražotājs  ir atzīts par lāzerdzesēšanas tehnoloģiju pionieri un uzticamu partneri lāzeru nozarē. Paredzot šķiedru lāzergriešanas izaugsmi, mēs laidām klajā nozarē vadošo lāzerdzesētāju CWFL-160000 160 kW šķiedru lāzergriešanas iekārtu dzesēšanai. Mēs turpinām ieviest jauninājumus, izstrādājot progresīvus risinājumus lāzera dzesētāji  lai apmierinātu mainīgās lāzergriešanas vajadzības.