So sánh giữa phương pháp cắt laser và phương pháp cắt truyền thống

Với sự tiến bộ của công nghệ, cắt laser dần trở thành phương pháp quan trọng trong lĩnh vực sản xuất và chế biến công nghiệp. So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt laser sở hữu nhiều ưu điểm độc đáo. Bài luận này nhằm mục đích so sánh phương pháp cắt laser với các phương pháp cắt truyền thống, khám phá điểm mạnh, điểm yếu và phạm vi ứng dụng của chúng.

1 Tốc độ và độ chính xác

Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser có mật độ công suất cao để chiếu vào phôi, khiến vật liệu tại khu vực được chiếu sáng tan chảy, bốc hơi hoặc đạt đến điểm bắt lửa. Đồng thời, luồng khí đồng trục với chùm tia sẽ thổi bay vật liệu nóng chảy, thực hiện quá trình cắt phôi. Phương pháp này có tốc độ cắt cao hơn đáng kể so với các phương pháp truyền thống trong khi vẫn duy trì độ chính xác cực cao, lên tới ±0,05mm. Do đó, cắt laser có lợi thế rõ rệt trong việc sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao, chất lượng cao.

Ngược lại, các phương pháp cắt truyền thống như cắt bằng ngọn lửa và cắt plasma chậm hơn và kém chính xác hơn, thường bị ảnh hưởng bởi trình độ kỹ năng của người vận hành.

2 Tính linh hoạt của vật liệu

Máy cắt laser có thể cắt nhiều loại kim loại và vật liệu phi kim loại, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, nhựa, v.v. Khả năng tương thích rộng rãi của vật liệu này đã dẫn đến việc ứng dụng rộng rãi công nghệ cắt laser trong nhiều ngành công nghiệp.

Các phương pháp cắt truyền thống chỉ có thể cắt được các vật liệu tương đối cứng như thép tấm và gang. Đối với một số vật liệu phi kim loại đặc biệt, phương pháp cắt truyền thống có thể không áp dụng được hoặc cần phải xử lý đặc biệt.

3 Thân thiện với môi trường và hiệu quả năng lượng

Máy cắt laser tiêu thụ ít năng lượng hơn và không tạo ra khói hoặc khí độc hại, khiến chúng trở thành phương pháp cắt thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng. Trong quá trình sản xuất, cắt laser tạo ra lượng chất thải tối thiểu, góp phần giảm chi phí sản xuất và gánh nặng về môi trường cho doanh nghiệp.

Các phương pháp cắt cơ học truyền thống tiêu tốn nhiều năng lượng hơn và tạo ra nhiều khói và khí độc hại. Việc xử lý không đúng cách các khí thải và chất thải này có thể gây ra những tác động xấu đến môi trường. Do đó, xét về góc độ tiết kiệm năng lượng và môi trường, cắt laser có những ưu điểm đáng kể.

4 Cắt hình dạng phức tạp

Máy cắt laser có thể cắt nhiều hình dạng phức tạp, chẳng hạn như vật thể ba chiều và hình dạng bất thường. Tính linh hoạt này mang lại cho phương pháp cắt laser một lợi thế đáng kể trong việc sản xuất các sản phẩm phức tạp.

Các phương pháp cắt cơ học truyền thống thường chỉ có thể cắt được các vật thể có hình dạng thông thường và có thể có hạn chế khi cắt các hình dạng phức tạp. Mặc dù có thể tạo ra những hình dạng phức tạp thông qua một số quy trình đặc biệt, nhưng thao tác này khó khăn hơn và hiệu quả thấp hơn.

Tóm lại, cắt laser là một công nghệ xử lý tiên tiến có triển vọng ứng dụng và không gian phát triển rộng rãi. Nó sẽ mang lại nhiều cơ hội và thách thức hơn cho các lĩnh vực sản xuất và chế biến công nghiệp  Nhà sản xuất máy làm lạnh TEYU  được công nhận là đơn vị tiên phong trong công nghệ làm mát bằng laser và là đối tác đáng tin cậy trong ngành công nghiệp laser. Dự đoán sự phát triển của công nghệ cắt laser sợi quang, chúng tôi đã ra mắt máy làm lạnh laser hàng đầu trong ngành CWFL-160000 để làm mát máy cắt laser sợi quang 160kW. Chúng tôi tiếp tục đổi mới, phát triển tiên tiến máy làm lạnh bằng laser  để đáp ứng nhu cầu cắt laser ngày càng phát triển.