Vergelijking tussen lasersnijden en traditionele snijprocessen

Met de vooruitgang van de technologie is lasersnijden geleidelijk een belangrijke methode geworden in de industriële productie- en verwerkingssector. Vergeleken met traditionele snijmethoden biedt lasersnijden een aantal unieke voordelen. In dit essay wordt lasersnijden vergeleken met traditionele snijprocessen. De sterke en zwakke punten van deze processen en de toepassingsgebieden ervan worden besproken.

1 Snelheid en precisie

Lasersnijmachines maken gebruik van laserstralen met een hoge vermogensdichtheid om werkstukken te bestralen. Hierdoor smelt het materiaal op de bestraalde plek, verdampt het of bereikt het ontbrandingspunt. Tegelijkertijd blaast de luchtstroom, die coaxiaal is met de straal, het gesmolten materiaal weg, waardoor het werkstuk wordt gesneden. Deze methode biedt aanzienlijk hogere snijsnelheden dan traditionele methoden, terwijl de extreem hoge precisie, tot wel ±0,05 mm, behouden blijft. Daarom biedt lasersnijden een duidelijk voordeel bij het produceren van zeer nauwkeurige, hoogwaardige producten.

Traditionele snijmethoden zoals vlamsnijden en plasmasnijden zijn daarentegen langzamer en minder nauwkeurig, wat vaak wordt beïnvloed door het vaardigheidsniveau van de operator.

2 Materiaalveelzijdigheid

Lasersnijmachines kunnen verschillende metalen en niet-metalen materialen snijden, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, kunststoffen en meer. Deze brede compatibiliteit van materialen heeft geleid tot uitgebreide toepassingen van lasersnijden in veel sectoren.

Traditionele snijmethoden beperken zich tot het snijden van relatief harde materialen, zoals staalplaten en gietijzer. Voor sommige speciale niet-metalen materialen zijn de traditionele snijmethoden mogelijk niet toepasbaar of is een speciale behandeling vereist.

3 Milieuvriendelijkheid en energie-efficiëntie

Lasersnijmachines verbruiken minder energie en produceren geen rook of schadelijke gassen. Hierdoor zijn ze een milieuvriendelijke en energiezuinige snijmethode. Tijdens het productieproces ontstaat er bij lasersnijden nauwelijks afval, waardoor de productiekosten en de belasting voor het milieu voor bedrijven worden verlaagd.

Traditionele mechanische snijmethoden verbruiken meer energie en produceren grote hoeveelheden rook en schadelijke gassen. Wanneer deze emissies en afvalstoffen op een verkeerde manier worden verwerkt, kunnen deze schadelijke gevolgen hebben voor het milieu. Vanuit milieu- en energiebesparend oogpunt biedt lasersnijden daarom aanzienlijke voordelen.

4 Complexe vormen snijden

Lasersnijmachines kunnen verschillende complexe vormen snijden, zoals driedimensionale objecten en onregelmatige vormen. Deze flexibiliteit geeft lasersnijden een groot voordeel bij de productie van complexe producten.

Traditionele mechanische snijmethoden kunnen doorgaans alleen objecten met regelmatige vormen snijden. Bovendien kunnen er beperkingen zijn bij het snijden van complexe vormen. Met behulp van speciale processen kunnen weliswaar complexe vormen worden verkregen, maar de bewerking is dan wel een grotere uitdaging en de efficiëntie is lager.

Concluderend kan gesteld worden dat lasersnijden als geavanceerde verwerkingstechnologie brede toepassingsmogelijkheden en ontwikkelingsruimte heeft. Het zal meer kansen en uitdagingen met zich meebrengen voor de industriële productie- en verwerkingssector  TEYU Chiller Fabrikant  wordt erkend als pionier op het gebied van laserkoeltechnologie en als betrouwbare partner in de laserindustrie. Om te anticiperen op de groei van fiberlasersnijden hebben we de CWFL-160000 geïntroduceerd, een toonaangevende laserkoeler voor het koelen van 160 kW fiberlasersnijmachines. Wij blijven innoveren en ontwikkelen geavanceerde laserkoelers  om te voldoen aan de veranderende behoeften op het gebied van lasersnijden.