Laserlõikuse ja traditsiooniliste lõikeprotsesside võrdlus

Tehnoloogia arenedes on laserlõikusest järk-järgult saanud oluline meetod tööstuslikus tootmises ja töötlemises. Võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega on laserlõikusel mitmeid unikaalseid eeliseid. See essee võrdleb laserlõikust traditsiooniliste lõikeprotsessidega, uurides nende tugevusi, nõrkusi ja rakendusala.

1 Kiirus ja täpsus

Laserlõikusmasinad kasutavad toorikute kiiritamiseks suure võimsusega tihedusega laserkiiri, mis põhjustavad kiiritatud ala materjali sulamise, aurustumise või süttimispunkti saavutamise. Samal ajal puhub kiirega koaksiaalne õhuvool sulanud materjali minema, saavutades tooriku lõikamise. See meetod pakub oluliselt suuremaid lõikekiirusi kui traditsioonilised meetodid, säilitades samal ajal äärmiselt suure täpsuse, kuni ±0,05 mm. Seetõttu on laserlõikusel selge eelis ülitäpsete ja kvaliteetsete toodete tootmisel.

Seevastu traditsioonilised lõikemeetodid, nagu leegilõikus ja plasmalõikus, on aeglasemad ja vähem täpsed, mida sageli mõjutab operaatorite oskuste tase.

2 Materjalide mitmekülgsus

Laserlõikusmasinad suudavad lõigata mitmesuguseid metalle ja mittemetallilisi materjale, sealhulgas süsinikterast, roostevaba terast, alumiiniumsulameid, plaste ja palju muud. See lai materjalide ühilduvus on viinud laserlõikuse laialdase rakendamiseni paljudes tööstusharudes.

Traditsioonilised lõikemeetodid piirduvad suhteliselt kõvade materjalide, näiteks terasplaatide ja malmi lõikamisega. Mõnede spetsiaalsete mittemetalliliste materjalide puhul ei pruugi traditsioonilised lõikemeetodid olla rakendatavad või vajavad need eritöötlust.

3 Keskkonnasõbralikkus ja energiatõhusus

Laserlõikusmasinad tarbivad vähem energiat ega tekita suitsu ega kahjulikke gaase, mistõttu on need keskkonnasõbralik ja energiatõhus lõikemeetod. Tootmisprotsessi käigus tekitab laserlõikus minimaalselt jäätmeid, mis aitab vähendada ettevõtete tootmiskulusid ja keskkonnakoormust.

Traditsioonilised mehaanilised lõikemeetodid tarbivad rohkem energiat ning tekitavad suures koguses suitsu ja kahjulikke gaase. Nende heitmete ja jäätmete ebaõige käitlemine võib avaldada keskkonnale kahjulikku mõju. Seega on laserlõikusel keskkonna ja energiasäästu seisukohast märkimisväärsed eelised.

4 Keeruliste kujundite lõikamine

Laserlõikusmasinad suudavad lõigata mitmesuguseid keerulisi kujundeid, näiteks kolmemõõtmelisi objekte ja ebakorrapäraseid kujundeid. See paindlikkus annab laserlõikusele olulise eelise keerukate toodete tootmisel.

Traditsioonilised mehaanilised lõikemeetodid suudavad tavaliselt lõigata ainult korrapärase kujuga objekte ning keerukate kujundite lõikamisel võib esineda piiranguid. Kuigi keerulisi kujundeid on võimalik saavutada mõne spetsiaalse protsessi abil, on toiming keerulisem ja efektiivsus madalam.

Kokkuvõtteks võib öelda, et laserlõikusel kui täiustatud töötlemistehnoloogial on laialdased rakendusvõimalused ja arendusruum. See toob tööstusliku tootmise ja töötlemise valdkondadele rohkem võimalusi ja väljakutseid.  TEYU jahutite tootja  on tunnustatud laserjahutustehnoloogia teerajaja ja usaldusväärne partner laseritööstuses. Kiudlaserlõikuse kasvu ennetades lansseerisime 160 kW kiudlaserlõikusmasinate jahutamiseks tööstusharu juhtiva laserjahuti CWFL-160000. Jätkame uuendusi, arendades täiustatud laserjahutid  et rahuldada muutuvaid laserlõikuse vajadusi.