ლაზერული ჭრისა და ტრადიციული ჭრის პროცესების შედარება

ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, ლაზერული ჭრა თანდათან გახდა მნიშვნელოვანი მეთოდი სამრეწველო წარმოებისა და გადამუშავების სფეროებში. ტრადიციულ ჭრის მეთოდებთან შედარებით, ლაზერულ ჭრას მრავალი უნიკალური უპირატესობა აქვს. ესეის მიზანია ლაზერული ჭრის შედარება ტრადიციულ ჭრის პროცესებთან, მათი ძლიერი და სუსტი მხარეების და გამოყენების სფეროების შესწავლა.

1 სიჩქარე და სიზუსტე

ლაზერული ჭრის დანადგარები სამუშაო ნაწილების დასასხივებლად იყენებენ მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის ლაზერულ სხივებს, რაც იწვევს დასხივებულ ადგილას მასალის დნობას, აორთქლებას ან აალების წერტილამდე მიღწევას. ამავდროულად, სხივთან კოაქსიალური ჰაერის ნაკადი გამდნარ მასალას უბერავს, რითაც მიიღწევა სამუშაო ნაწილის მოჭრა. ეს მეთოდი ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით მნიშვნელოვნად მაღალი ჭრის სიჩქარით ხასიათდება და ამავდროულად ინარჩუნებს უკიდურესად მაღალ სიზუსტეს, ±0.05 მმ-მდე. ამრიგად, ლაზერულ ჭრას გამორჩეული უპირატესობა აქვს მაღალი სიზუსტის, მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოებაში.

ამის საპირისპიროდ, ტრადიციული ჭრის მეთოდები, როგორიცაა ცეცხლზე ჭრა და პლაზმური ჭრა, უფრო ნელი და ნაკლებად ზუსტია, რაზეც ხშირად გავლენას ახდენს ოპერატორების უნარების დონე.

2 მასალის მრავალფეროვნება

ლაზერული ჭრის დანადგარებს შეუძლიათ სხვადასხვა ლითონებისა და არამეტალების, მათ შორის ნახშირბადოვანი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის შენადნობების, პლასტმასის და სხვა მასალების მოჭრა. მასალების თავსებადობის ამ ფართო სპექტრმა განაპირობა ლაზერული ჭრის ფართო გამოყენება მრავალ ინდუსტრიაში.

ტრადიციული ჭრის მეთოდები შემოიფარგლება შედარებით მყარი მასალების, როგორიცაა ფოლადის ფირფიტები და თუჯი, ჭრით. ზოგიერთი სპეციალური არალითონური მასალისთვის, ტრადიციული ჭრის მეთოდები შეიძლება არ იყოს გამოსადეგი ან მოითხოვდეს სპეციალურ დამუშავებას.

3 გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა და ენერგოეფექტურობა

ლაზერული ჭრის დანადგარები ნაკლებ ენერგიას მოიხმარენ და არ გამოყოფენ კვამლს ან მავნე აირებს, რაც მათ ეკოლოგიურად სუფთა და ენერგოეფექტურ ჭრის მეთოდად აქცევს. წარმოების პროცესის დროს ლაზერული ჭრა მინიმალურ ნარჩენებს წარმოქმნის, რაც ხელს უწყობს წარმოების ხარჯების შემცირებას და საწარმოებისთვის გარემოზე ზემოქმედების შემცირებას.

ტრადიციული მექანიკური ჭრის მეთოდები მეტ ენერგიას მოიხმარს და დიდი რაოდენობით კვამლსა და მავნე აირებს წარმოქმნის. ამ გამონაბოლქვისა და ნარჩენების არასათანადო დამუშავებამ შეიძლება უარყოფითი გავლენა მოახდინოს გარემოზე. ამიტომ, გარემოსდაცვითი და ენერგოდამზოგავი თვალსაზრისით, ლაზერულ ჭრას მნიშვნელოვანი უპირატესობები აქვს.

4 რთული ფორმების ჭრა

ლაზერული ჭრის დაზგებს შეუძლიათ სხვადასხვა რთული ფორმის, მაგალითად, სამგანზომილებიანი ობიექტების და არარეგულარული ფორმების მოჭრა. ეს მოქნილობა ლაზერულ ჭრას მნიშვნელოვან უპირატესობას ანიჭებს რთული პროდუქტების წარმოებაში.

ტრადიციული მექანიკური ჭრის მეთოდებით, როგორც წესი, მხოლოდ რეგულარული ფორმის ობიექტების ჭრაა შესაძლებელი და შესაძლოა, რთული ფორმების ჭრას გარკვეული შეზღუდვები ჰქონდეს. მიუხედავად იმისა, რომ რთული ფორმების მიღწევა შესაძლებელია გარკვეული სპეციალური პროცესებით, ოპერაცია უფრო რთულია და ეფექტურობა უფრო დაბალია.

დასკვნის სახით, ლაზერული ჭრა, როგორც მოწინავე დამუშავების ტექნოლოგია, ფართო გამოყენების პერსპექტივები და განვითარების სივრცე აქვს. ეს მეტ შესაძლებლობებსა და გამოწვევებს მოუტანს სამრეწველო წარმოებისა და გადამუშავების სფეროებს.  TEYU-ს გამაგრილებლის მწარმოებელი  აღიარებულია, როგორც ლაზერული გაგრილების ტექნოლოგიის პიონერი და სანდო პარტნიორი ლაზერული ინდუსტრიის სფეროში. ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის ზრდის მოლოდინში, ჩვენ გამოვუშვით CWFL-160000 ინდუსტრიის წამყვანი ლაზერული გამაგრილებელი 160 კვტ სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანების გაგრილებისთვის. ჩვენ ვაგრძელებთ ინოვაციებს, ვავითარებთ მოწინავე ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობები  ლაზერული ჭრის მზარდი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.