Zprávy

Při používání laserového řezacího stroje je nutná pravidelná údržba a také kontrola pokaždé, aby bylo možné problémy včas odhalit a vyřešit, aby se předešlo selhání stroje během provozu a aby se potvrdilo, že zařízení funguje stabilně. Co je tedy nutné provést před spuštěním laserového řezacího stroje? Existují 4 hlavní body: (1) Zkontrolujte celé lože soustruhu; (2) Zkontrolujte čistotu čočky; (3) Opravte koaxiální soustruhy laserového řezacího stroje; (4) Zkontrolujte stav chladiče laserového řezacího stroje.

Tradiční kovové řezací formy se již dlouho používají pro řezání elektrod baterií NEV. Po delším používání se může řezací nástroj opotřebovat, což má za následek nestabilní proces a špatnou kvalitu řezu elektrod. Pikosekundové laserové řezání tento problém řeší, což nejen zlepšuje kvalitu výrobků a efektivitu práce, ale také snižuje celkové náklady. Vybaveno S&Ultrarychlý laserový chladič, který dokáže udržet dlouhodobě stabilní provoz.

Možná jsi zapomněl doplnit nemrznoucí směs. Nejprve se podívejme na výkonnostní požadavky na nemrznoucí směs pro chladiče a porovnejme různé typy nemrznoucí směsi na trhu. Je zřejmé, že tyto dva jsou vhodnější. Abychom mohli přidat nemrznoucí směs, musíme nejprve pochopit poměr. Obecně platí, že čím více nemrznoucí směsi přidáte, tím nižší je bod tuhnutí vody a tím menší je pravděpodobnost, že zamrzne. Pokud ho ale přidáte příliš mnoho, jeho nemrznoucí účinnost se sníží a je poměrně korozivní. Roztok je třeba připravit ve správném poměru na základě zimní teploty ve vaší oblasti. Vezměte si jako příklad chladič s vláknovým laserem o výkonu 15 000 W, kde je poměr míchání 3:7 (nemrznoucí směs: čistá voda) při použití v oblasti, kde teplota není nižší než -15 ℃. Nejprve nalijte 1,5 l nemrznoucí směsi do nádoby a poté přidejte 3,5 l čisté vody, abyste získali 5 l míchacího roztoku. Kapacita nádrže tohoto chladiče je však asi 200 litrů, ve skutečnosti je potřeba po intenzivním promíchání naplnit nádrž asi 60 litrů nemrznoucí směsi a 140 litrů čisté vody. Vypočítat

Kódové označení akce X: Zničit 6000W vláknový laserový chladič X Čas akce: Šéf je pryč X Místo akce: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. Dnešním cílem je zničit S&Chladič CWFL-6000. Ujistěte se, že úkol dokončíte.&Test vodotěsnosti chladiče s vláknovým laserem o výkonu 6000 W. Zapnul jsem 6000W vláknový laserový chladič a opakovaně na něj stříkal vodu, ale je příliš silný na to, aby se zničil. Pořád to normálně bootuje. Nakonec mise selhala!

Víte, jak udržovat průmyslový vodní chladič v chladné zimě? 1. Udržujte chladič na větraném místě a pravidelně odstraňujte prach. 2. Pravidelně vyměňujte cirkulující vodu. 3. Pokud laserový chladič v zimě nepoužíváte, vypusťte vodu a řádně jej uskladněte. 4. V oblastech s teplotou pod 0 °C je pro provoz chladicí jednotky v zimě nutná nemrznoucí směs.

Jaké jsou aplikace laserové technologie ve stavebních materiálech? V současné době se hydraulické střižné nebo brusné stroje používají hlavně pro armaturu a železné tyče používané v základech budov nebo konstrukcích. Laserová technologie se používá především při zpracování trubek, dveří a oken.

Chytré telefony odstartovaly první vlnu poptávky po přesném laserovém zpracování. Takže kde by mohla být další vlna nárůstu poptávky po přesném laserovém obrábění? Přesné laserové obráběcí hlavy pro špičkové produkty a čipy by se mohly stát další vlnou šílenství.

Ochranná čočka laserového řezacího stroje může chránit vnitřní optický obvod a hlavní části laserové řezací hlavy. Příčinou spálené ochranné čočky laserového řezacího stroje je nesprávná údržba a řešením je výběr vhodného průmyslového chladiče pro odvod tepla vašeho laserového zařízení.

Jak se vyrábí vláknový laserový chladič o výkonu 3000 W? Nejprve se ocelový plech řezá laserem, poté se ohýbá a poté se nanáší antikorozní povlak. Po ohýbání strojem se z nerezové trubky vytvoří spirála, která je výparníkem chladiče. U ostatních dílů pro chlazení jádra bude výparník namontován na spodním plechu. Poté nainstalujte přívod a odvod vody, svařte spojovací část potrubí a naplňte chladivem. Poté se provedou důkladné testy na detekci netěsností. Sestavte kvalifikovaný regulátor teploty a další elektrické komponenty. Počítačový systém bude automaticky sledovat dokončení každého postupu. Nastaví se parametry, vstříkne se voda a poté se provede nabíjecí test. Po sérii přísných testů při pokojové teplotě a testech při vysokých teplotách je posledním krokem odsátí zbytkové vlhkosti. Konečně je dokončen chladič s vláknovým laserem o výkonu 3000 W.

Technologie laserového opláštění často využívá kilowattová vláknová laserová zařízení a je široce používána v různých oblastech, jako jsou strojírenství, uhelné stroje, lodní inženýrství, ocelářský průmysl, ropné vrty, lisovací průmysl, automobilový průmysl atd. S&Chladič zajišťuje efektivní chlazení laserového navařovacího stroje, vysoká teplotní stabilita může snížit kolísání teploty vody, stabilizovat účinnost výstupního paprsku a prodloužit životnost laserového stroje.

Průmyslový chladič může zlepšit provozní účinnost mnoha průmyslových zařízení, ale jak zlepšit jeho chladicí účinnost? Tipy pro vás jsou: denně kontrolujte chladič, udržujte dostatek chladiva, provádějte pravidelnou údržbu, udržujte místnost větranou a suchou a kontrolujte připojovací vodiče.

UV lasery mají výhody, které jiné lasery nemají: omezují tepelné namáhání, snižují poškození obrobku a zachovávají integritu obrobku během zpracování. UV lasery se v současnosti používají ve 4 hlavních oblastech zpracování: sklo, keramika, plasty a řezací technika. Výkon ultrafialových laserů používaných v průmyslovém zpracování se pohybuje od 3 W do 30 W. Uživatelé si mohou vybrat UV laserový chladič podle parametrů laserového stroje.