വാർത്തകൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനയും ഓരോ തവണയും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്, അതുവഴി പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെഷീൻ തകരാറിലാകാനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ഉടനടി പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. അപ്പോൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ ജോലി എന്താണ്? 4 പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്: (1) മുഴുവൻ ലാത്ത് ബെഡ് പരിശോധിക്കുക; (2) ലെൻസിന്റെ വൃത്തി പരിശോധിക്കുക; (3) ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കോക്സിയൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്; (4) ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ചില്ലർ നില പരിശോധിക്കുക.

NEV യുടെ ബാറ്ററി ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിനായി പരമ്പരാഗത ലോഹ കട്ടിംഗ് അച്ചാണ് വളരെക്കാലമായി സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കട്ടർ തേഞ്ഞുപോയേക്കാം, ഇത് അസ്ഥിരമായ പ്രക്രിയയ്ക്കും ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മോശം കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനും കാരണമാകും. പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, സമഗ്രമായ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എസ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു&ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ചില്ലർ.

ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങൾ ആന്റിഫ്രീസ് ചേർക്കാൻ മറന്നുപോയിരിക്കാം. ആദ്യം, ചില്ലറിനുള്ള ആന്റിഫ്രീസിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകത നോക്കാം, വിപണിയിലുള്ള വിവിധ തരം ആന്റിഫ്രീസുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യാം. തീർച്ചയായും, ഇവ രണ്ടും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ആന്റിഫ്രീസ് ചേർക്കാൻ, ആദ്യം നമ്മൾ അനുപാതം മനസ്സിലാക്കണം. സാധാരണയായി, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ആന്റിഫ്രീസ് ചേർക്കുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിന്റെ ഫ്രീസിങ് പോയിന്റ് കുറയുകയും അത് മരവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയുകയും ചെയ്യും. എന്നാൽ നിങ്ങൾ വളരെയധികം ചേർത്താൽ, അതിന്റെ ആന്റിഫ്രീസിംഗ് പ്രകടനം കുറയും, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെ നാശകാരിയുമാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രദേശത്തെ ശൈത്യകാല താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ ലായനി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. 15000W ഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, താപനില -15℃-ൽ താഴെയല്ലാത്ത പ്രദേശത്ത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മിക്സിംഗ് അനുപാതം 3:7 (ആന്റിഫ്രീസ്: ശുദ്ധജലം) ആണ്. ആദ്യം ഒരു പാത്രത്തിൽ 1.5 ലിറ്റർ ആന്റിഫ്രീസ് എടുക്കുക, തുടർന്ന് 5 ലിറ്റർ മിക്സിംഗ് ലായനിയിലേക്ക് 3.5 ലിറ്റർ ശുദ്ധജലം ചേർക്കുക. എന്നാൽ ഈ ചില്ലറിന്റെ ടാങ്ക് കപ്പാസിറ്റി ഏകദേശം 200L ആണ്, വാസ്തവത്തിൽ ഇതിന് തീവ്രമായ മിശ്രിതത്തിന് ശേഷം നിറയ്ക്കാൻ ഏകദേശം 60L ആന്റിഫ്രീസും 140L ശുദ്ധജലവും ആവശ്യമാണ്. കണക്കുകൂട്ടുക

X ആക്ഷൻ കോഡ്‌നാമം: 6000W ഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർX നശിപ്പിക്കുക പ്രവർത്തന സമയം: ബോസ് ഈസ് എവേഎക്സ് ആക്ഷൻ സ്ഥലം: ഗ്വാങ്‌ഷു ടെയു ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്. ഇന്നത്തെ ലക്ഷ്യം എസ് നശിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.&ഒരു ചില്ലർ CWFL-6000. ചുമതല പൂർത്തിയാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. എസ്.&ഒരു 6000W ഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർ വാട്ടർപ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്. 6000W ഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർ ഓണാക്കി അതിൽ ആവർത്തിച്ച് വെള്ളം തെറിപ്പിച്ചു, പക്ഷേ അത് നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര ശക്തമാണ്. അത് ഇപ്പോഴും സാധാരണപോലെ ബൂട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഒടുവിൽ, ദൗത്യം പരാജയപ്പെട്ടു!

തണുത്ത ശൈത്യകാലത്ത് നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലർ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? 1. ചില്ലർ വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക, പതിവായി പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക. 2. പതിവായി രക്തചംക്രമണത്തിലുള്ള വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. 3. ശൈത്യകാലത്ത് ലേസർ ചില്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെള്ളം ഊറ്റി ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുക. 4. 0℃-ൽ താഴെയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, ശൈത്യകാലത്ത് ചില്ലർ പ്രവർത്തനത്തിന് ആന്റിഫ്രീസ് ആവശ്യമാണ്.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? നിലവിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഷീറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് റീബാറുകൾക്കും ഇരുമ്പ് ബാറുകൾക്കും വേണ്ടിയാണ്. പൈപ്പുകൾ, വാതിലുകൾ, ജനാലകൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിലാണ് ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

കൃത്യമായ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ആദ്യ റൗണ്ട് ഡിമാൻഡിന് തുടക്കമിട്ടത് സ്മാർട്ട്‌ഫോണുകളാണ്. അപ്പോൾ പ്രിസിഷൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിലെ അടുത്ത റൗണ്ട് ഡിമാൻഡ് കുതിച്ചുചാട്ടം എവിടെയായിരിക്കാം? ഹൈ എൻഡ്, ചിപ്പുകൾക്കായുള്ള പ്രിസിഷൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹെഡുകൾ അടുത്ത ആവേശകരമായ തരംഗമായി മാറിയേക്കാം.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെൻസിന് ആന്തരിക ഒപ്റ്റിക്കൽ സർക്യൂട്ടിനെയും ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ കോർ ഭാഗങ്ങളെയും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സംരക്ഷണ ലെൻസ് കത്തിയതിന്റെ കാരണം ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ അഭാവമാണ്, നിങ്ങളുടെ ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ വിസർജ്ജനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വ്യാവസായിക കൂളർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.

3000W ഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്? ആദ്യം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അതിനുശേഷം ബെൻഡിംഗ് സീക്വൻസ്, തുടർന്ന് ആന്റി-റസ്റ്റ് കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്. യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കുന്ന സാങ്കേതികതയ്ക്ക് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒരു കോയിൽ ഉണ്ടാക്കും, ഇത് ചില്ലറിന്റെ ബാഷ്പീകരണ ഭാഗമാണ്. മറ്റ് കോർ കൂളിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കൊപ്പം, ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രം താഴെയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കും. തുടർന്ന് വാട്ടർ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, പൈപ്പ് കണക്ഷൻ ഭാഗം വെൽഡ് ചെയ്യുക, റഫ്രിജറന്റ് നിറയ്ക്കുക. തുടർന്ന് കർശനമായ ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള ഒരു താപനില കൺട്രോളറും മറ്റ് ഇലക്ട്രിക് ഘടകങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. ഓരോ പുരോഗതിയും പൂർത്തീകരിക്കുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ഫോളോ അപ്പ് ചെയ്യും. പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ച് വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ചാർജിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു. കർശനമായ മുറിയിലെ താപനില പരിശോധനകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്കും, ഉയർന്ന താപനില പരിശോധനകൾക്കും ശേഷം, അവസാനത്തേത് ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കലാണ്. ഒടുവിൽ, ഒരു 3000W ഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർ പൂർത്തിയായി

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും കിലോവാട്ട് ലെവൽ ഫൈബർ ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി, കൽക്കരി മെഷിനറി, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സ്റ്റീൽ മെറ്റലർജി, പെട്രോളിയം ഡ്രില്ലിംഗ്, പൂപ്പൽ വ്യവസായം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു. S&ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് മെഷീന് കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കൽ ഒരു ചില്ലർ നൽകുന്നു, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയ്ക്ക് ജലത്തിന്റെ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കാനും ഔട്ട്പുട്ട് ബീം കാര്യക്ഷമത സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും ലേസർ മെഷീനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

വ്യാവസായിക ചില്ലറിന് പല വ്യാവസായിക സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ അതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം? നിങ്ങൾക്കുള്ള നുറുങ്ങുകൾ ഇവയാണ്: ദിവസവും ചില്ലർ പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യത്തിന് റഫ്രിജറന്റ് സൂക്ഷിക്കുക, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക, മുറി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതുമായി സൂക്ഷിക്കുക, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വയറുകൾ പരിശോധിക്കുക.

മറ്റ് ലേസറുകൾക്ക് ഇല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ UV ലേസറുകൾക്കുണ്ട്: താപ സമ്മർദ്ദം പരിമിതപ്പെടുത്തുക, വർക്ക്പീസിലെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുക. ഗ്ലാസ് വർക്ക്, സെറാമിക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിങ്ങനെ 4 പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലകളിലാണ് നിലവിൽ യുവി ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വ്യാവസായിക സംസ്കരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസറുകളുടെ ശക്തി 3W മുതൽ 30W വരെയാണ്. ലേസർ മെഷീനിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഒരു UV ലേസർ ചില്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.