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Lors de l'utilisation de la machine de découpe laser, des tests de maintenance réguliers ainsi qu'un contrôle à chaque fois sont nécessaires afin que les problèmes puissent être détectés et résolus rapidement pour éviter les risques de panne de la machine pendant le fonctionnement et pour confirmer si l'équipement fonctionne de manière stable. Quelles sont les étapes à suivre avant la mise en marche de la machine de découpe laser ? Quatre points principaux sont à prendre en compte : (1) Vérifier l'ensemble du banc du tour ; (2) Vérifier la propreté de la lentille ; (3) Mise au point coaxiale de la machine ; (4) Vérifier l'état du refroidisseur de la machine.

Le moule de découpe de métal traditionnel a longtemps été adopté pour la découpe des plaques d'électrodes de batterie des NEV. Après une utilisation prolongée, le coupeur peut s'user, ce qui entraîne un processus instable et une mauvaise qualité de coupe des plaques d'électrodes. La découpe laser picoseconde résout ce problème, ce qui améliore non seulement la qualité du produit et l'efficacité du travail, mais réduit également les coûts globaux. Équipé de S&Un refroidisseur laser ultra-rapide capable de maintenir un fonctionnement stable à long terme.

Peut-être avez-vous oublié d’ajouter de l’antigel. Tout d’abord, voyons les exigences de performance en matière d’antigel pour refroidisseur et comparons différents types d’antigel sur le marché. Évidemment, ces deux-là sont plus adaptés. Pour ajouter de l’antigel, nous devons d’abord comprendre le ratio. En règle générale, plus vous ajoutez d’antigel, plus le point de congélation de l’eau est bas et moins elle risque de geler. Mais si vous en ajoutez trop, ses performances antigel diminueront et il est assez corrosif. Vous devez préparer la solution dans des proportions appropriées en fonction de la température hivernale de votre région. Prenons l'exemple du refroidisseur laser à fibre de 15 000 W, le rapport de mélange est de 3: 7 (antigel : eau pure) lorsqu'il est utilisé dans une région où la température n'est pas inférieure à -15 ℃. Prenez d'abord 1,5 L d'antigel dans un récipient, puis ajoutez 3,5 L d'eau pure pour obtenir une solution de mélange de 5 L. Mais la capacité du réservoir de ce refroidisseur est d'environ 200 L, en fait, il a besoin d'environ 60 L d'antigel et 140 L d'eau pure pour le remplir après un mélange intensif. Calculer

Nom de code de l'action X : Détruire le refroidisseur laser à fibre de 6 000 W Heure de l'action X : Le patron est absent Lieu de l'action X : Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. L'objectif d'aujourd'hui est de détruire le S&Un refroidisseur CWFL-6000. Assurez-vous de terminer la tâche.S&Un test d'étanchéité du refroidisseur laser à fibre de 6000 W. J'ai allumé le refroidisseur laser à fibre de 6000 W et je l'ai aspergé d'eau à plusieurs reprises, mais il est trop puissant pour être détruit. Il démarre toujours normalement. Finalement, la mission a échoué !

Savez-vous comment entretenir votre refroidisseur d'eau industriel en hiver froid ? 1. Maintenez le refroidisseur dans un endroit ventilé et retirez régulièrement la poussière. 2. Remplacez l'eau de circulation à intervalles réguliers. 3. Si vous n'utilisez pas le refroidisseur laser en hiver, vidangez l'eau et stockez-la correctement. 4. Pour les zones en dessous de 0℃, un antigel est nécessaire pour le fonctionnement du refroidisseur en hiver.

Quelles sont les applications de la technologie laser dans les matériaux de construction ? Actuellement, les machines de cisaillement ou de meulage hydrauliques sont principalement utilisées pour les barres d'armature et les barres de fer utilisées dans les fondations ou les structures des bâtiments. La technologie laser est principalement utilisée dans le traitement des tuyaux, des portes et des fenêtres.

Les smartphones ont déclenché la première vague de demande en matière de traitement laser de précision. Alors, où se situera la prochaine vague de demande en usinage laser de précision ? Les têtes d'usinage laser de précision pour les puces et les produits haut de gamme pourraient bien connaître un véritable engouement.

La lentille de protection de la machine de découpe laser peut protéger le circuit optique interne et les pièces principales de la tête de découpe laser. La cause de la grille de protection de la machine de découpe laser est un entretien inapproprié et la solution consiste à sélectionner un refroidisseur industriel adapté à la dissipation thermique de votre équipement laser.

Comment est fabriqué le refroidisseur laser à fibre 3000W ? Tout d'abord, il y a le processus de découpe laser de la plaque d'acier, suivi de la séquence de pliage, puis du traitement de revêtement antirouille. Après la technique de pliage par la machine, le tuyau en acier inoxydable formera une bobine, qui est la partie évaporateur du refroidisseur. Avec les autres pièces de refroidissement du noyau, l'évaporateur sera assemblé sur la tôle inférieure. Installez ensuite l'entrée et la sortie d'eau, soudez la pièce de raccordement du tuyau et remplissez le réfrigérant. Des tests rigoureux de détection de fuites sont ensuite effectués. Assemblez un régulateur de température qualifié et d’autres composants électriques. Le système informatique suivra automatiquement l'achèvement de chaque progression. Les paramètres sont définis et l'eau est injectée, puis le test de charge est effectué. Après une série de tests stricts à température ambiante, ainsi que des tests à haute température, le dernier est l'épuisement de l'humidité résiduelle. Enfin, un refroidisseur laser à fibre de 3000 W est terminé

La technologie de revêtement laser utilise souvent des équipements laser à fibre de niveau kilowatt et est largement adoptée dans divers domaines tels que les machines d'ingénierie, les machines à charbon, l'ingénierie marine, la métallurgie de l'acier, le forage pétrolier, l'industrie des moules, l'industrie automobile, etc. S&Un refroidisseur fournit un refroidissement efficace pour la machine de revêtement laser, une stabilité à haute température peut réduire la fluctuation de la température de l'eau, stabiliser l'efficacité du faisceau de sortie et prolonger la durée de vie de la machine laser.

Un refroidisseur industriel peut améliorer l'efficacité de nombreux appareils de traitement industriel. Mais comment améliorer son efficacité de refroidissement ? Voici quelques conseils : vérifiez le refroidisseur quotidiennement, maintenez un niveau suffisant de réfrigérant, effectuez un entretien régulier, aérez et séchez la pièce et vérifiez les câbles de connexion.

Les lasers UV présentent des avantages que les autres lasers n’ont pas : limiter les contraintes thermiques, réduire les dommages sur la pièce et maintenir l’intégrité de la pièce pendant le traitement. Les lasers UV sont actuellement utilisés dans 4 domaines de traitement principaux : le travail du verre, la céramique, le plastique et les techniques de découpe. La puissance des lasers ultraviolets utilisés dans le traitement industriel varie de 3 W à 30 W. Les utilisateurs peuvent sélectionner un refroidisseur laser UV en fonction des paramètres de la machine laser.