පුවත්

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන විට, නිතිපතා නඩත්තු පරීක්ෂණ මෙන්ම සෑම අවස්ථාවකදීම පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ගැටළු සොයාගෙන ඉක්මනින් විසඳා ගත හැකි අතර එමඟින් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීමේ අවස්ථා වළක්වා ගැනීමට සහ උපකරණ ස්ථායීව ක්‍රියා කරන්නේද යන්න තහවුරු කිරීමට හැකි වේ. ඉතින් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර අවශ්‍ය කාර්යය කුමක්ද? ප්‍රධාන කරුණු 4ක් ඇත: (1) සම්පූර්ණ පට්ටල ඇඳ පරීක්ෂා කරන්න; (2) කාචයේ පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කරන්න; (3) ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කොක්සියල් නිදොස්කරණය; (4) ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සිසිලන යන්ත්‍ර තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

NEV බැටරි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තහඩු කැපීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ලෝහ කැපුම් අච්චුව දිගු කලක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත. දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, කපනය ගෙවී යා හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අස්ථායී ක්‍රියාවලියක් සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තහඩු වල කැපුම් ගුණාත්මකභාවය දුර්වල වේ. පිකොසෙකන්ඩ් ලේසර් කැපීම මෙම ගැටළුව විසඳන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව පුළුල් පිරිවැයද අඩු වේ. S වලින් සමන්විතයි&දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයක් පවත්වා ගත හැකි අතිශය වේගවත් ලේසර් සිසිලන යන්ත්‍රයක්.

සමහරවිට ඔබට ප්‍රති-ශීතකරණය එකතු කිරීමට අමතක වී ඇති. පළමුව, චිලර් සඳහා ප්‍රති-ශීතකරණයේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතාවය බලමු සහ වෙළඳපොලේ ඇති විවිධ වර්ගයේ ප්‍රති-ශීතකරණයන් සංසන්දනය කරමු. නිසැකවම, මෙම 2 වඩාත් සුදුසු ය. ප්‍රති-ශීතකරණය එකතු කිරීමට නම්, අපි මුලින්ම අනුපාතය තේරුම් ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, ඔබ වැඩි වැඩියෙන් ප්‍රති-ශීතකරණය එකතු කරන තරමට, ජලයේ කැටි කිරීමේ ස්ථානය අඩු වන අතර, එය කැටි වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වේ. නමුත් ඔබ වැඩිපුර එකතු කළහොත්, එහි ප්‍රති-ශීතකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වන අතර එය තරමක් විඛාදනයට ලක් වේ. ඔබේ කලාපයේ ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව නිසි අනුපාතයකින් විසඳුම සකස් කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස 15000W ෆයිබර් ලේසර් චිලර් ගන්න, උෂ්ණත්වය -15℃ ට වඩා අඩු නොවන කලාපයේ භාවිතා කරන විට මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය 3:7 (ප්‍රති-ශීතකරණය: පිරිසිදු ජලය) වේ. මුලින්ම කන්ටේනරයකට ප්‍රති-ශීතකරණය ලීටර් 1.5ක් ගන්න, ඉන්පසු ලීටර් 5ක් මිශ්‍ර කිරීමේ ද්‍රාවණය සඳහා පිරිසිදු ජලය ලීටර් 3.5ක් එකතු කරන්න. නමුත් මෙම සිසිලන යන්ත්‍රයේ ටැංකි ධාරිතාව ලීටර් 200ක් පමණ වේ, ඇත්ත වශයෙන්ම එයට දැඩි මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු පිරවීම සඳහා ප්‍රති-ශීතකරණය ලීටර් 60ක් සහ පිරිසිදු ජලය ලීටර් 140ක් පමණ අවශ්‍ය වේ. ගණනය කරන්න

X ක්‍රියාදාම කේත නාමය: 6000W ෆයිබර් ලේසර් චිලර් විනාශ කරන්නX ක්‍රියාදාම කාලය: ලොක්කා පිටත් වේX ක්‍රියාදාම ස්ථානය: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. අද ඉලක්කය S විනාශ කිරීමයි.&CWFL-6000 චිලර් එකක්. කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීමට වග බලා ගන්න.S&6000W ෆයිබර් ලේසර් චිලර් ජල ආරක්ෂිත පරීක්ෂණයක්. 6000W ෆයිබර් ලේසර් සිසිලන යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කර නැවත නැවතත් එයට වතුර ඉසින නමුත් එය විනාශ කිරීමට නොහැකි තරම් ශක්තිමත්. ඒක තාමත් සාමාන්‍ය විදියට boot වෙනවා. අන්තිමට, මෙහෙයුම අසාර්ථකයි!

සීතල ශීත ඍතුවේ දී ඔබේ කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්‍රය නඩත්තු කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද? 1. සිසිලන යන්ත්‍රය වාතාශ්‍රය ලැබෙන ස්ථානයක තබා නිතිපතා දූවිලි ඉවත් කරන්න. 2. සංසරණ ජලය නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. 3. ඔබ ශීත ඍතුවේ දී ලේසර් චිලර් භාවිතා නොකරන්නේ නම්, ජලය ඉවතට ගෙන නිසි ලෙස ගබඩා කරන්න. 4. 0℃ ට අඩු ප්‍රදේශ සඳහා, ශීත ඍතුවේ දී සිසිලන යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රති-ශීතකරණය අවශ්‍ය වේ.

ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ලේසර් තාක්ෂණයේ යෙදීම් මොනවාද? වර්තමානයේ, හයිඩ්‍රොලික් ෂියරින් හෝ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ අත්තිවාරම් හෝ ව්‍යුහයන් ගොඩනැගීමේදී භාවිතා කරන රිබාර් සහ යකඩ බාර් සඳහා ය. ලේසර් තාක්ෂණය බොහෝ විට පයිප්ප, දොරවල් සහ ජනෙල් සැකසීමේදී භාවිතා වේ.

නිරවද්‍ය ලේසර් සැකසුම් සඳහා පළමු වටයේ ඉල්ලුම ඇති කළේ ස්මාර්ට්ෆෝන් ය. ඉතින් නිරවද්‍ය ලේසර් සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ ඊළඟ වටයේ ඉල්ලුම ඉහළ යාම කොතැනද? ඉහළ මට්ටමේ සහ චිප්ස් සඳහා නිරවද්‍ය ලේසර් සැකසුම් ප්‍රධානීන් ඊළඟ උන්මාද රැල්ල බවට පත්විය හැකිය.

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර ආරක්ෂණ කාචයට ලේසර් කැපුම් හිසෙහි අභ්‍යන්තර දෘශ්‍ය පරිපථය සහ මූලික කොටස් ආරක්ෂා කළ හැකිය. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ පිළිස්සුණු ආරක්ෂිත කාචයට හේතුව නුසුදුසු නඩත්තුව වන අතර විසඳුම වන්නේ ඔබේ ලේසර් උපකරණවල තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා සුදුසු කාර්මික සිසිලකයක් තෝරා ගැනීමයි.

3000W ෆයිබර් ලේසර් චිලර් එක හදන්නේ කොහොමද?පළමුව වානේ තහඩුවේ ලේසර් කැපුම් ක්‍රියාවලිය, ඉන්පසු නැමීමේ අනුපිළිවෙල, පසුව මලකඩ විරෝධී ආලේපන ප්‍රතිකාරය. යන්ත්‍රය මගින් නැමීමේ තාක්ෂණයෙන් පසුව, මල නොබැඳෙන වානේ නළය දඟරයක් සාදනු ඇත, එය සිසිලනකාරකයේ වාෂ්පීකරණ කොටස වේ. අනෙකුත් මූලික සිසිලන කොටස් සමඟ, වාෂ්පකාරකය පහළ ලෝහ තහඩුව මත එකලස් කරනු ලැබේ. ඉන්පසු ජල ඇතුල්වීම සහ පිටවීම සවි කරන්න, නල සම්බන්ධතා කොටස වෑල්ඩින් කර ශීතකරණය පුරවන්න. ඉන්පසු දැඩි කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. සුදුසුකම් ලත් උෂ්ණත්ව පාලකයක් සහ අනෙකුත් විදුලි සංරචක එකලස් කරන්න. පරිගණක පද්ධතිය සෑම ප්‍රගතියක්ම සම්පූර්ණ කිරීම ස්වයංක්‍රීයව අනුගමනය කරනු ඇත. පරාමිතීන් සකසා ජලය එන්නත් කරනු ලැබේ, ඉන්පසු ආරෝපණ පරීක්ෂණය සිදු කරනු ලැබේ. දැඩි කාමර උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ මාලාවකින් පසුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණවලින් පසුව, අවසාන දෙය නම් අවශේෂ තෙතමනය අවසන් කිරීමයි. අවසාන වශයෙන්, 3000W ෆයිබර් ලේසර් චිලර් එකක් සම්පූර්ණ කර ඇත

ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය බොහෝ විට කිලෝවොට් මට්ටමේ ෆයිබර් ලේසර් උපකරණ භාවිතා කරන අතර ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, ගල් අඟුරු යන්ත්‍රෝපකරණ, සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව, වානේ ලෝහ විද්‍යාව, ඛනිජ තෙල් කැණීම, අච්චු කර්මාන්තය, මෝටර් රථ කර්මාන්තය යනාදී විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. S&ලේසර් ආවරණ යන්ත්‍රය සඳහා කාර්යක්ෂම සිසිලනය සිසිලන යන්ත්‍රයක් සපයයි, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව මඟින් ජල උෂ්ණත්වයේ උච්චාවචනය අඩු කිරීමට, ප්‍රතිදාන කදම්භ කාර්යක්ෂමතාව ස්ථාවර කිරීමට සහ ලේසර් යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට හැකිය.

කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍රයට බොහෝ කාර්මික සැකසුම් උපාංගවල ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත් එහි සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?ඔබට උපදෙස් නම්: දිනපතා සිසිලන යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කරන්න, ප්‍රමාණවත් ශීතකරණයක් තබා ගන්න, සාමාන්‍ය නඩත්තු කරන්න, කාමරය වාතාශ්‍රය සහ වියලිව තබා ගන්න, සහ සම්බන්ධක වයර් පරීක්ෂා කරන්න.

අනෙකුත් ලේසර් වලට නොමැති වාසි UV ලේසර් වලට ඇත: තාප ආතතිය සීමා කිරීම, වැඩ කොටසට සිදුවන හානිය අඩු කිරීම සහ සැකසීමේදී වැඩ කොටසෙහි අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම. UV ලේසර් දැනට ප්‍රධාන සැකසුම් ක්ෂේත්‍ර 4 ක භාවිතා වේ: වීදුරු වැඩ, සෙරමික්, ප්ලාස්ටික් සහ කැපුම් ශිල්පීය ක්‍රම. කාර්මික සැකසුම් සඳහා භාවිතා කරන පාරජම්බුල ලේසර් වල බලය 3W සිට 30W දක්වා පරාසයක පවතී. පරිශීලකයින්ට ලේසර් යන්ත්‍රයේ පරාමිතීන් අනුව UV ලේසර් චිලර් එකක් තෝරා ගත හැකිය.