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Ao usar a máquina de corte a laser, testes de manutenção regulares, bem como verificações periódicas, são necessários para que os problemas possam ser encontrados e resolvidos prontamente, evitando chances de falha da máquina durante a operação e para confirmar se o equipamento funciona de forma estável. Então, quais são os trabalhos necessários antes de ligar a máquina de corte a laser? Há quatro pontos principais: (1) Verificar toda a base do torno; (2) Verificar a limpeza da lente; (3) Depuração coaxial da máquina de corte a laser; (4) Verificar o estado do resfriador da máquina de corte a laser.

O molde de corte de metal tradicional tem sido adotado há muito tempo para o corte de placas de eletrodos de bateria de NEV. Após ser usado por um longo período, o cortador pode se desgastar, resultando em um processo instável e baixa qualidade de corte das placas do eletrodo. O corte a laser de picossegundos resolve esse problema, o que não só melhora a qualidade do produto e a eficiência de trabalho, mas também reduz custos abrangentes. Equipado com S&Um resfriador a laser ultrarrápido que pode manter uma operação estável a longo prazo.

Talvez você tenha esquecido de adicionar anticongelante. Primeiro, vamos ver os requisitos de desempenho do anticongelante para chiller e comparar vários tipos de anticongelante no mercado. Obviamente, esses 2 são mais adequados. Para adicionar anticongelante, primeiro precisamos entender a proporção. Geralmente, quanto mais anticongelante você adicionar, menor será o ponto de congelamento da água e menor será a probabilidade de ela congelar. Mas se você adicionar muito, seu desempenho anticongelante diminuirá, e ele se tornará bastante corrosivo. Você precisa preparar a solução na proporção adequada com base na temperatura do inverno em sua região. Tome como exemplo o resfriador de laser de fibra de 15000 W, a proporção de mistura é 3:7 (anticongelante: água pura) quando usado em regiões onde a temperatura não seja inferior a -15 ℃. Primeiro, coloque 1,5 L de anticongelante em um recipiente e, em seguida, adicione 3,5 L de água pura para obter 5 L de solução de mistura. Mas a capacidade do tanque deste chiller é de cerca de 200 L; na verdade, ele precisa de cerca de 60 L de anticongelante e 140 L de água pura para encher após mistura intensiva. Calcular

Codinome da ação X: Destruir o resfriador de laser de fibra de 6000 W Hora da ação X: O chefe está ausente Local da ação X: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. O objetivo de hoje é destruir o S&Um refrigerador CWFL-6000. Certifique-se de concluir a tarefa.&Teste à prova d'água de um resfriador a laser de fibra de 6000 W. Liguei o resfriador de laser de fibra de 6000 W e joguei água nele várias vezes, mas ele é forte demais para ser destruído. Ele ainda inicializa normalmente.Finalmente, a missão falhou!

Você sabe como fazer a manutenção do seu resfriador de água industrial no inverno frio? 1. Mantenha o refrigerador em local ventilado e remova o pó regularmente. 2. Troque a água circulante em intervalos regulares. 3. Se você não usar o resfriador a laser no inverno, drene a água e armazene-a adequadamente. 4. Para áreas abaixo de 0℃, o anticongelante é necessário para a operação do resfriador no inverno.

Quais são as aplicações da tecnologia laser em materiais de construção? Atualmente, máquinas de corte ou trituração hidráulicas são usadas principalmente para vergalhões e barras de ferro utilizados em fundações ou estruturas de edifícios. A tecnologia laser é usada principalmente no processamento de tubos, portas e janelas.

Os smartphones desencadearam a primeira onda de demanda por processamento de precisão a laser. Então, onde poderá ocorrer a próxima onda de aumento da demanda por processamento a laser de precisão? Cabeçotes de processamento a laser de precisão para chips e equipamentos de ponta podem se tornar a próxima onda da moda.

A lente de proteção da máquina de corte a laser pode proteger o circuito óptico interno e as partes principais do cabeçote de corte a laser. A causa da lente protetora queimada da máquina de corte a laser é a manutenção inadequada e a solução é selecionar um refrigerador industrial adequado para a dissipação de calor do seu equipamento a laser.

Como o resfriador a laser de fibra de 3000 W é feito? Primeiro, vem o processo de corte a laser da chapa de aço, depois a sequência de dobra e, então, o tratamento de revestimento antiferrugem. Após a técnica de dobra pela máquina, o tubo de aço inoxidável formará uma bobina, que é a parte evaporadora do chiller. Com outras peças de resfriamento do núcleo, o evaporador será montado na chapa metálica inferior. Em seguida, instale a entrada e a saída de água, solde a parte de conexão do tubo e encha com refrigerante. Em seguida, são realizados rigorosos testes de detecção de vazamentos. Monte um controlador de temperatura qualificado e outros componentes elétricos. O sistema de computador acompanhará automaticamente a conclusão de cada progresso. Os parâmetros são definidos e a água é injetada, e então o teste de carga é feito. Após uma série de testes rigorosos de temperatura ambiente, além dos testes de alta temperatura, o último é o esgotamento da umidade residual. Finalmente, um resfriador de laser de fibra de 3000 W é concluído

A tecnologia de revestimento a laser geralmente usa equipamento de laser de fibra de nível de quilowatt e é amplamente adotada em vários campos, como máquinas de engenharia, máquinas de carvão, engenharia marítima, metalurgia do aço, perfuração de petróleo, indústria de moldes, indústria automotiva, etc. S&Um resfriador fornece resfriamento eficiente para a máquina de revestimento a laser, a alta estabilidade de temperatura pode reduzir a flutuação da temperatura da água, estabilizar a eficiência do feixe de saída e prolongar a vida útil da máquina a laser.

Um chiller industrial pode melhorar a eficiência de muitos dispositivos de processamento industrial, mas como melhorar sua eficiência de resfriamento? As dicas para você são: verifique o chiller diariamente, mantenha refrigerante suficiente, faça manutenção de rotina, mantenha o ambiente ventilado e seco e verifique os fios de conexão.

Os lasers UV têm vantagens que outros lasers não têm: limitam o estresse térmico, reduzem os danos na peça de trabalho e mantêm a integridade da peça de trabalho durante o processamento. Os lasers UV são atualmente usados em quatro áreas principais de processamento: vidraria, cerâmica, plástico e técnicas de corte. A potência dos lasers ultravioleta usados no processamento industrial varia de 3 W a 30 W. Os usuários podem selecionar um resfriador a laser UV de acordo com os parâmetros da máquina a laser.