Udforsk udviklingen på tværs af brancher, hvor industrielle køleanlæg spiller en afgørende rolle, fra laserbehandling til 3D-print, medicin, emballage og mere.
Traditionel skæring kan ikke længere opfylde behovene og er blevet erstattet af laserskæring, som er den vigtigste teknologi i metalforarbejdningsindustrien. Laserskæringsteknologi har højere skærepræcision, hurtigere skærehastighed og en glat og gratfri skæreoverflade, hvilket er omkostningsbesparende og effektivt samt bred anvendelse. S&A Laserkøler kan give laserskære-/laserscanningsskæremaskiner en pålidelig køleløsning med konstant temperatur, konstant strøm og konstant spænding.
Hvad er hovedkomponenterne i en lasersvejsemaskine? Den består hovedsageligt af 5 dele: en lasersvejsevært, et automatisk lasersvejsearbejdsbord eller bevægelsessystem, en arbejdsopsætning, et visningssystem og et kølesystem (industriel vandkøler).
PVCer et almindeligt materiale i dagligdagen med høj plasticitet og ikke-toksicitet. PVC-materialets varmebestandighed gør forarbejdning vanskelig, men den højpræcisions temperaturstyrede ultraviolette laser bringer PVC-skæring i en ny retning. UV-laserkøler hjælper UV-laserbehandle PVC-materiale stabilt.
Hvad er årsagerne til den slørede markering på lasermarkeringsmaskinen? Der er tre hovedårsager: (1) Der er nogle problemer med lasermarkørens softwareindstilling; (2) Lasermarkørens hardware fungerer unormalt; (3) Lasermarkeringskøleren køler ikke korrekt.
Når man bruger laserskæremaskinen, er regelmæssig vedligeholdelsestest samt hver gang-tjek nødvendig, så problemer kan findes og løses hurtigt for at undgå risikoen for maskinfejl under drift og for at bekræfte, om udstyret fungerer stabilt. Så hvad er det nødvendige arbejde, før laserskæremaskinen tændes? Der er 4 hovedpunkter: (1) Kontroller hele drejebænkens leje; (2) Kontroller linsens renlighed; (3) Koaksial fejlfinding af laserskæremaskinen; (4) Kontroller laserskæremaskinens kølerstatus.
Traditionelle metalskæreforme har længe været anvendt til skæring af batterielektrodeplader på NEV. Efter lang tids brug kan skæren slides, hvilket resulterer i en ustabil proces og dårlig skærekvalitet af elektrodepladerne. Pikosekundlaserskæring løser dette problem, hvilket ikke kun forbedrer produktkvaliteten og arbejdseffektiviteten, men også reducerer de samlede omkostninger. Udstyret med en S&A ultrahurtig laserkøler, der kan opretholde langvarig stabil drift.
Hvad er anvendelserne af laserteknologi i byggematerialer? I øjeblikket bruges hydrauliske skære- eller slibemaskiner primært til armeringsjern og jernstænger, der bruges i bygningsfundamenter eller strukturer. Laserteknologi bruges mest til bearbejdning af rør, døre og vinduer.
Smartphones satte gang i den første runde af efterspørgslen efter præcisionslaserbehandling. Så hvor kan den næste runde af stigning i efterspørgslen efter præcisionslaserbehandling være? Præcisionslaserbehandlingshoveder til high-end og chips kan blive den næste bølge af dille.
Laserskæremaskinens beskyttelseslinse kan beskytte det interne optiske kredsløb og kernedelene i laserskærehovedet. Årsagen til den udbrændte beskyttelseslinse på laserskæremaskinen er forkert vedligeholdelse, og løsningen er at vælge en passende industriel køler til varmeafledning af dit laserudstyr.
Laserbeklædningsteknologi bruger ofte fiberlaserudstyr på kilowatt-niveau og er bredt anvendt inden for forskellige områder såsom ingeniørmaskiner, kulmaskiner, marin teknik, stålmetallurgi, olieboring, formindustri, bilindustri osv. S&A Køleren giver effektiv køling til laserbeklædningsmaskinen, og høj temperaturstabilitet kan reducere udsving i vandtemperaturen, stabilisere udgangsstrålens effektivitet og forlænge lasermaskinens levetid.
Lasergraveringsmaskinen er ekstremt temperaturfølsom og vil generere højtemperaturvarme under arbejdet, og den skal derfor styres med vandkøleren. Du kan vælge en laserkøler i henhold til lasergraveringsmaskinens effekt, kølekapacitet, varmekilde, løft og andre parametre.
Præcisionsbearbejdning er en vigtig del af laserfremstilling. Den har udviklet sig fra tidlige solide nanosekund grønne/ultravioletlasere til picosekund- og femtosekundlasere, og nu er ultrahurtige lasere mainstream. Hvad bliver den fremtidige udviklingstendens inden for ultrahurtig præcisionsbearbejdning? Udvejen for ultrahurtige lasere er at øge effekten og udvikle flere anvendelsesscenarier.