Metalforarbejdningsindustrien har i dagens samfund oplevet bølger af forandringer med hurtig teknologisk udvikling. Metalforarbejdning er primært skæring af metalmaterialer. For at imødekomme produktionsbehovet er der en stigende efterspørgsel efter metalmaterialer i forskellige teksturer, tykkelser og former. Og kravene til emneskæringsprocessen bliver højere og højere. Traditionel skæring kan ikke længere opfylde behovene og er blevet erstattet af laserskæring, som er den vigtigste teknologi i metalforarbejdningsindustrien.
Hvilke fordele har laserskæreteknologi sammenlignet med traditionelle skæremetoder?
1. Laserskæreteknologi har højere skærepræcision, hurtigere skærehastighed og en glat og gratfri skæreoverflade. Kontaktløs bearbejdning mellem laserhovedet og emnet forårsager ikke ridser på emnets overflade uden behov for sekundær slibning. Det højpræcisionsforarbejdede produkt kan forbedre materialeudnyttelsesgraden og spare produktionsomkostninger.
2. Omkostningsbesparende og effektiv. Professionel computerstyret skæresoftware understøtter skæring i enhver kompleks grafik og tekst, hvilket sparer virksomhederne betydeligt for arbejdskraft og tid, så de kan realisere højautomatisk behandling, sikre god skærekvalitet og forbedre produktionseffektiviteten.
3. Bred anvendelse. Laserskæremaskine, med uovertrufne produktionsfordele sammenlignet med andre traditionelle skæreprocesser, er ikke kun anvendelig til præcis komponentbearbejdning, men også til bearbejdning af store metalplader og rør.
Selvom laserskæring af metal har enorme fordele i forhold til traditionelle skæremetoder, sammen med de højere krav, er der stadig flere væsentlige ulemper: (1) Der vælges laserskæreenheder med højere effekt for at opfylde behovene for bearbejdningstykkelse; (2) Batchbehandling af materialer med høj reflektionsevne fører ofte til laserskader; (3) Bearbejdningseffektiviteten af ikke-jernholdige materialer er lav.
Udseendet af laserskæremaskinen : Den nyudviklede laserskæremaskine fra Bodor Laser anvender en egenudviklet optisk systemenhed, optisk sti-rumsprogrammeringsteknologi og en patenteret procesalgoritme for at opnå: (1) Med samme effekt er den ultimative skæretykkelse blevet betydeligt øget; (2) Med samme effekt og tykkelse er skærehastigheden blevet betydeligt forbedret. (3) Uden frygt for høj reflektivitet løste den problemet med, at materialer med høj reflektivitet ikke kan bearbejdes i riller.
Uanset om det er en laserskæremaskine eller en laserscanningsskæremaskine, er dens skæreprincip at stole på laserstrålebestråling på emnets overflade, så det kan nå smelte- eller kogepunktet. Samtidig blæser strålen med koaksial højtryksgas smeltede eller fordampede metaller væk, hvorved der genereres enorm varme, som vil påvirke emnet og reducere kvaliteten af forarbejdningsprodukterne. S&A laserkøler kan give laserskære-/laserscanningsskæremaskiner en pålidelig køleløsning med konstant temperatur, konstant strøm og konstant spænding. S&A køleren, som præcist kan styre temperaturen og stabilisere strålens output for at sikre kontinuerlig og stabil drift af laserskæremaskiner, er en god hjælper til at køle dit laserudstyr!
![Forbedringen af laserskæreteknologi og dens kølesystem 1]()