Forbedringen af laserskæreteknologi og dens kølesystem

Metalforarbejdningsindustrien har indvarslet bølger af forandringer i dagens samfund med hurtig teknologisk udvikling. Metalbearbejdning er primært skæring af metalmaterialer. Til produktionsbehovet er der en stigende efterspørgsel efter metalmaterialer i forskellige teksturer, tykkelser og former. Og kravene til emneskæringsprocessen er højere og højere. Traditionel skæring kan ikke længere tilfredsstille behovene og erstattes af laserskæring, som er den vigtigste teknologi i metalforarbejdningsindustrien.

Hvilke fordele har laserskæreteknologi sammenlignet med traditionelle skæremetoder?

1. Laserskæreteknologi har højere skærepræcision, hurtigere skærehastighed og jævnhed & gratfri skæreflade. Kontaktløs bearbejdning mellem laserhovedet og emnet vil ikke forårsage ridser på emnets overflade uden trinnet med sekundær slibning. Det højpræcisionsforarbejdede produkt kan forbedre materialeudnyttelsesgraden og spare produktionsomkostninger.

2. Omkostningsbesparende og effektiv. Professionel computerstyret skæresoftware understøtter skæring i enhver kompleks grafik og tekst, hvilket sparer virksomhederne betydeligt for arbejdskraft og tid, så de kan realisere højautomatisk behandling, sikre god skærekvalitet og forbedre produktionseffektiviteten.

3. Bred anvendelse. Laserskæremaskine, med uovertrufne produktionsfordele sammenlignet med andre traditionelle skæreprocesser, er ikke kun anvendelig til præcis komponentbearbejdning, men også til bearbejdning af store metalplader og rør.

Selvom laserskæring af metal har enorme fordele i forhold til traditionelle skæremetoder, sammen med de højere krav, er der stadig flere væsentlige ulemper: (1) Der vælges laserskæreenheder med højere effekt for at opfylde behovene for bearbejdningstykkelse; (2) Batchbehandling af materialer med høj reflektionsevne fører ofte til laserskader; (3) Bearbejdningseffektiviteten af ikke-jernholdige materialer er lav.

Udseendet af laserskæremaskinen Den laserscanningsmaskine, der er nyudviklet af Bodor Laser, anvender en egenudviklet optisk systemenhed, optisk sti-rumsprogrammeringsteknologi og en patenteret procesalgoritme for at opnå: (1) Ved samme effekt er den ultimative skæretykkelse blevet betydeligt forøget; (2) Ved samme effekt og tykkelse er skærehastigheden blevet betydeligt forbedret. (3) Uden frygt for høj reflektionsevne løste den problemet med, at materialer med høj reflektionsevne ikke kan bearbejdes i riller.

Uanset om det er en laserskæremaskine eller en laserscanningsskæremaskine, er dens skæreprincip at stole på laserstrålebestråling på emnets overflade, så det kan nå smelte- eller kogepunktet. I mellemtiden blæser højtryksgas fra en stråle smeltede eller fordampede metaller væk, hvorunder der genereres enorm varme, som vil påvirke emnet og reducere kvaliteten af forarbejdningsprodukterne. S&En laserkøler kan levere pålidelige laserskære-/laserscanningsmaskiner køleløsning med konstant temperatur, konstant strøm og konstant spænding. S&En køler, der præcist kan styre temperaturen og stabilisere strålens udgang for at sikre kontinuerlig og stabil drift af laserskæremaskiner, er en god hjælper til at køle dit laserudstyr!