اكتشف التطورات عبر الصناعات التي تلعب فيها المبردات الصناعية دورًا حيويًا، من معالجة الليزر إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد، والطب، والتعبئة والتغليف، وأكثر من ذلك.
لم يعد القطع التقليدي يلبي الاحتياجات، فاستبدله بالقطع بالليزر، الذي يُعدّ التقنية الرئيسية في صناعة معالجة المعادن. تتميز تقنية القطع بالليزر بدقة قطع أعلى، وسرعة قطع أسرع، وسطح قطع أملس وخالٍ من النتوءات، بالإضافة إلى توفير التكلفة والكفاءة، ونطاق واسع من التطبيقات. S&A يوفر مبرد الليزر لآلات القطع بالليزر/المسح الضوئي حل تبريد موثوقًا يتميز بدرجة حرارة ثابتة، وتيار ثابت، وجهد ثابت.
ما هي المكونات الرئيسية لآلة اللحام بالليزر؟ تتكون بشكل رئيسي من خمسة أجزاء: وحدة لحام الليزر، وطاولة العمل الآلية أو نظام الحركة للحام الليزر، ووحدة العمل، ونظام العرض، ونظام التبريد (مبرد مياه صناعي).
PVCمادة شائعة الاستخدام في الحياة اليومية، تتميز بمرونة عالية وعدم سمية. تُصعّب مقاومة مادة PVC للحرارة عملية المعالجة، لكن الليزر فوق البنفسجي عالي الدقة المُتحكم بدرجة حرارته يُحدث نقلة نوعية في قطع PVC. يُساعد مُبرّد ليزر الأشعة فوق البنفسجية على معالجة مادة PVC بشكل مستقر.
ما هي أسباب عدم وضوح علامات آلة وسم الليزر؟ هناك ثلاثة أسباب رئيسية: (1) وجود بعض المشاكل في إعدادات برنامج آلة وسم الليزر؛ (2) عدم عمل أجهزة آلة وسم الليزر بشكل طبيعي؛ (3) عدم تبريد مبرد آلة وسم الليزر بشكل صحيح.
عند استخدام آلة القطع بالليزر، يلزم إجراء اختبارات صيانة دورية وفحوصات دورية لاكتشاف الأعطال وحلها في أسرع وقت ممكن، لتجنب احتمالية تعطل الآلة أثناء التشغيل، وللتأكد من استقرار عملها. ما هي الأعمال اللازمة قبل تشغيل آلة القطع بالليزر؟ هناك أربع نقاط رئيسية: (1) فحص سرير المخرطة بالكامل؛ (2) فحص نظافة العدسة؛ (3) تصحيح أخطاء المحور لآلة القطع بالليزر؛ (4) فحص حالة مبرد آلة القطع بالليزر.
لطالما استُخدم قالب القطع المعدني التقليدي لقطع ألواح أقطاب البطارية في المركبات الكهربائية الجديدة. بعد الاستخدام الطويل، قد تتآكل أداة القطع، مما يؤدي إلى عدم استقرار العملية وانخفاض جودة قطع ألواح الأقطاب. يحل القطع بالليزر بيكو ثانية هذه المشكلة، مما لا يُحسّن جودة المنتج وكفاءة العمل فحسب، بل يُقلل أيضًا من التكاليف الإجمالية. مُجهز بمبرد ليزر فائق السرعة S&A لضمان استقرار التشغيل على المدى الطويل.
ما هي تطبيقات تقنية الليزر في مواد البناء؟ تُستخدم حاليًا آلات القص أو الطحن الهيدروليكية بشكل رئيسي لقضبان حديد التسليح المستخدمة في أساسات المباني أو هياكلها. وتُستخدم تقنية الليزر بشكل رئيسي في معالجة الأنابيب والأبواب والنوافذ.
أطلقت الهواتف الذكية موجة الطلب الأولى على المعالجة الدقيقة بالليزر. فأين ستكون الموجة التالية من الطلب على المعالجة الدقيقة بالليزر؟ قد تصبح رؤوس المعالجة الدقيقة بالليزر للأجهزة المتطورة والرقائق الإلكترونية الموجة الجديدة من الصيحات.
عدسة حماية آلة القطع بالليزر تحمي الدائرة البصرية الداخلية والأجزاء الأساسية لرأس القطع بالليزر. سبب احتراق عدسة الحماية لآلة القطع بالليزر هو سوء الصيانة، والحل يكمن في اختيار مبرد صناعي مناسب لتبديد حرارة معدات الليزر.
غالبًا ما تستخدم تقنية الكسوة بالليزر معدات الليزر الليفي بمستوى كيلووات، ويتم اعتمادها على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل الآلات الهندسية، وآلات الفحم، والهندسة البحرية، والمعادن الفولاذية، وحفر البترول، وصناعة القوالب، وصناعة السيارات، وما إلى ذلك. S&A يوفر المبرد تبريدًا فعالًا لآلة الكسوة بالليزر، ويمكن أن يؤدي استقرار درجة الحرارة العالية إلى تقليل تقلب درجة حرارة الماء، وتثبيت كفاءة شعاع الإخراج، وإطالة عمر خدمة آلة الليزر.
آلة النقش بالليزر حساسة للغاية لدرجة الحرارة، لذا تُولّد حرارة عالية أثناء العمل، وتحتاج إلى التحكم في درجة الحرارة عبر مبرد الماء. يمكنك اختيار مبرد الليزر بناءً على طاقة آلة النقش بالليزر، وسعة التبريد، ومصدر الحرارة، وقوة الرفع، وغيرها من معاييرها.
تُعد المعالجة الدقيقة جزءًا أساسيًا من تصنيع الليزر. وقد تطورت من ليزرات النانو ثانية الصلبة الخضراء/فوق البنفسجية المبكرة إلى ليزرات البيكو ثانية والفيمتو ثانية، والآن أصبحت الليزرات فائقة السرعة هي السائدة. ما هو اتجاه التطوير المستقبلي للمعالجة الدقيقة فائقة السرعة؟ يكمن الحل الأمثل لليزرات فائقة السرعة في زيادة الطاقة وتطوير المزيد من تطبيقاتها.