Більшість УФ-принтерів найкраще працюють у діапазоні температур від 20℃ до 28℃, що робить важливим точний контроль температури за допомогою охолоджувального обладнання. Завдяки технології точного контролю температури TEYU Chiller, струменеві УФ-принтери можуть уникнути проблем з перегрівом та ефективно мінімізувати поломку чорнила та засмічення сопел, одночасно захищаючи УФ-принтер та забезпечуючи стабільний вихід чорнила.
Як продовжити термін служби ваших скляних CO2-лазерних трубок? Перевірте дату виробництва; встановіть амперметр; обладнайте промисловий чилер; тримайте їх у чистоті; регулярно контролюйте; пам'ятайте про їхню крихкість; поводьтеся з ними обережно. Дотримуйтесь цих інструкцій, щоб покращити стабільність та ефективність ваших скляних CO2-лазерних трубок під час масового виробництва, тим самим продовжуючи їхній термін служби.
Лазерне зварювання та лазерне паяння – це два різні процеси з різними принципами роботи, застосовними матеріалами та промисловим застосуванням. Але їхня система охолодження «лазерний чилер» може бути однаковою – TEYU Волоконні лазерні чилери серії CWFL мають інтелектуальний контроль температури, стабільне та ефективне охолодження, можуть використовуватися для охолодження як лазерних зварювальних апаратів, так і лазерних паяльних апаратів.
Лазерні технології стрімко розвивалися протягом останніх кількох десятиліть. Від наносекундних лазерів до пікосекундних лазерів і фемтосекундних лазерів, вони поступово застосовувалися в промисловому виробництві, забезпечуючи рішення для всіх сфер життя. Але скільки ви знаєте про ці 3 типи лазерів? У цій статті буде розглянуто їхні визначення, одиниці перетворення часу, медичне застосування та системи охолодження водяних чилерів.
Ринкове застосування надшвидких лазерів у медичній галузі тільки починається, і воно має величезний потенціал для подальшого розвитку. TEYU Надшвидкісний лазерний чилер серії CWUP має точність контролю температури ±0,1°C та охолоджувальну здатність 800-3200 Вт. Його можна використовувати для охолодження медичних надшвидких лазерів потужністю 10-40 Вт, підвищення ефективності обладнання, продовження терміну служби обладнання та сприяння застосуванню надшвидких лазерів у медичній галузі.
Сировиною для тестових карток на антиген COVID-19 є полімерні матеріали, такі як ПВХ, ПП, АБС та HIPS. УФ-лазерний маркувальний апарат здатний наносити різні типи тексту, символів та візерунків на поверхню коробок та карток для виявлення антигену. TEYU УФ-лазерний маркувальний охолоджувач допомагає маркувальній машині стабільно маркувати тестові картки на антиген COVID-19.
Традиційне різання більше не може задовольнити потреби та замінюється лазерним різанням, яке є основною технологією в металообробній промисловості. Технологія лазерного різання характеризується вищою точністю різання, вищою швидкістю різання та гладкою поверхнею різання без задирок, є економічно вигідною та ефективною, а також має широке застосування. Лазерний чилер S&A може забезпечити лазерні різальні/лазерно-скануючі різальні верстати надійним охолодженням із постійною температурою, постійним струмом та постійною напругою.
Які основні компоненти лазерного зварювального апарату? Він складається з 5 частин: лазерного зварювального хоста, автоматичного лазерного зварювального верстата або системи руху, робочого пристосування, системи огляду та системи охолодження (промислового водяного чилера).
PVCє поширеним матеріалом у повсякденному житті, з високою пластичністю та нетоксичністю. Термостійкість ПВХ-матеріалу ускладнює обробку, але високоточний ультрафіолетовий лазер з контрольованою температурою виводить різання ПВХ у новий напрямок. УФ-лазерний охолоджувач допомагає стабільно обробляти ПВХ-матеріал.
Які причини розмитого маркування лазерного маркувального верстата? Існує три основні причини: (1) Деякі проблеми з налаштуванням програмного забезпечення лазерного маркера; (2) Апаратне забезпечення лазерного маркера працює неправильно; (3) Охолоджувач лазерного маркування не охолоджується належним чином.
Під час використання лазерного різального верстата необхідно регулярно проводити технічне обслуговування, а також щоразу перевіряти, щоб можна було швидко виявити та вирішити проблеми, щоб уникнути ймовірності поломки верстата під час роботи та підтвердити стабільність роботи обладнання. Отже, які роботи необхідно виконати перед увімкненням лазерного різального верстата? Існує 4 основні пункти: (1) Перевірка всієї станини токарного станка; (2) Перевірка чистоти лінзи; (3) Налагодження коаксіального з'єднання лазерного різального верстата; (4) Перевірка стану охолоджувача лазерного різального верстата.
Традиційні форми для різання металу вже давно використовуються для різання електродних пластин акумуляторів NEV. Після тривалого використання різак може зношуватися, що призводить до нестабільності процесу та низької якості різання електродних пластин. Пікосекундне лазерне різання вирішує цю проблему, що не тільки покращує якість продукції та ефективність роботи, але й знижує загальні витрати. Оснащено надшвидким лазерним охолоджувачем S&A, який може підтримувати стабільну роботу протягом тривалого часу.