Avastage arenguid tööstusharudes, kus tööstuslikel jahutitel on oluline roll, alates lasertöötlusest kuni 3D-printimise, meditsiini, pakendite ja muuni.
Traditsiooniline lõikamine ei suuda enam vajadusi rahuldada ja selle asemele tuleb laserlõikus, mis on metallitöötlemistööstuses peamine tehnoloogia. Laserlõikustehnoloogiale on iseloomulik suurem lõiketäpsus, kiirem lõikekiirus ning sile ja ebatasasusteta lõikepind, see on kulusäästlik ja tõhus ning laialt kasutatav. S&A laserjahuti pakub laserlõikus-/laserskanneerimislõikusmasinatele usaldusväärset jahutuslahendust, millel on püsiv temperatuur, püsiv voolutugevus ja püsiv pinge.
Millised on laserkeevitusmasina peamised komponendid? See koosneb peamiselt viiest osast: laserkeevitusmasin, laserkeevitusautomaatne tööpink või liikumissüsteem, tööseadis, vaatesüsteem ja jahutussüsteem (tööstuslik veejahuti).
PVCon igapäevaelus tavaline materjal, millel on kõrge plastilisus ja mittetoksiline toime. PVC-materjali kuumakindlus muudab töötlemise keeruliseks, kuid ülitäpne temperatuuriga kontrollitav ultraviolettlaser annab PVC lõikamisele uue suuna. UV-laserjahuti aitab UV-laseriga PVC-materjali stabiilselt töödelda.
Mis on lasermärgistusmasina uduse märgistuse põhjused? Sellel on kolm peamist põhjust: (1) Lasermärgistusmasina tarkvarasätetega on probleeme; (2) Lasermärgistusmasina riistvara töötab ebanormaalselt; (3) Lasermärgistusmasina jahuti ei jahuta korralikult.
Laserlõikusmasina kasutamisel on vaja regulaarset hooldustesti ja igakordset kontrolli, et probleeme saaks kiiresti leida ja lahendada, vältida masina rikkeid töötamise ajal ja kinnitada, kas seade töötab stabiilselt. Millised on siis vajalikud tööd enne laserlõikusmasina sisselülitamist? On neli peamist punkti: (1) kontrollige kogu treipingi alust; (2) kontrollige läätse puhtust; (3) laserlõikusmasina koaksiaalkaabli veaotsing; (4) kontrollige laserlõikusmasina jahuti olekut.
Traditsioonilist metallilõikusvormi on pikka aega kasutatud NEV akuelektroodide plaatide lõikamiseks. Pärast pikaajalist kasutamist võib lõikur kuluda, mille tulemuseks on ebastabiilne protsess ja elektroodiplaatide halb lõikekvaliteet. Pikosekundiline laserlõikus lahendab selle probleemi, mis mitte ainult ei paranda toote kvaliteeti ja töö efektiivsust, vaid vähendab ka üldkulusid. Varustatud S&A ülikiire laserjahutiga, mis suudab säilitada pikaajalise stabiilse töö.
Millised on lasertehnoloogia rakendused ehitusmaterjalides? Praegu kasutatakse hüdraulilisi lõike- või lihvimismasinaid peamiselt hoonete vundamentides või konstruktsioonides kasutatavate armatuur- ja raudvarraste töötlemiseks. Lasertehnoloogiat kasutatakse enamasti torude, uste ja akende töötlemisel.
Nutitelefonid panid aluse esimesele nõudluse kasvule täppislasertöötluse järele. Seega, kus võib olla järgmine nõudluse tõus täppislasertöötluse valdkonnas? Tipptasemel seadmete ja kiipide täppislasertöötluspead võivad saada järgmiseks trendilaineks.
Laserlõikusmasina kaitselääts kaitseb laserlõikuspea sisemist optilist vooluringi ja südamiku osi. Laserlõikusmasina läbipõlenud kaitseläätse põhjuseks on ebaõige hooldus ja lahenduseks on sobiva tööstusliku jahuti valimine laserseadme soojuse hajutamiseks.
Laserkatmistehnoloogias kasutatakse sageli kilovatt-tasemel kiudlaserseadmeid ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu masinaehitus, söekaevandus, meretehnika, terasmetallurgia, nafta puurimine, vormitööstus, autotööstus jne. S&A jahuti tagab laserkatmismasina tõhusa jahutuse, kõrge temperatuuri stabiilsus võib vähendada veetemperatuuri kõikumist, stabiliseerida väljundkiire efektiivsust ja pikendada lasermasina kasutusiga.
Lasergraveerimismasin on äärmiselt tundlik temperatuurile, tekitades töö ajal kõrget temperatuuri ja vajab temperatuuri reguleerimist veejahuti abil. Saate valida laserjahuti vastavalt lasergraveerimismasina võimsusele, jahutusvõimsusele, soojusallikale, tõstejõule ja muudele parameetritele.
Täppistöötlus on laserite tootmise oluline osa. See on arenenud varajastest nanosekundilistest rohelistest/ultraviolettlaseritest pikosekundiliste ja femtosekundiliste laseriteni ning nüüd on ülikiired laserid peavoolus. Milline on ülikiire täppistöötluse tulevane arengusuund? Ülikiirete laserite väljapääs on võimsuse suurendamine ja rohkemate rakendusstsenaariumide väljatöötamine.