Entdecken Sie Entwicklungen in Branchen, in denen Industriekühler eine entscheidende Rolle spielen, von der Laserverarbeitung bis zum 3D-Druck, der Medizin, der Verpackung und darüber hinaus.
Bei der Laserauftragschweißtechnologie werden häufig Faserlaser im Kilowattbereich eingesetzt und sie wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Maschinenbau, im Kohlemaschinenbau, im Schiffsbau, in der Stahlmetallurgie, bei der Erdölförderung, im Formenbau, in der Automobilindustrie usw. S&A Kühler bietet eine effiziente Kühlung der Laserauftragschweißmaschine, eine hohe Temperaturstabilität kann die Schwankung der Wassertemperatur verringern, die Effizienz des Ausgangsstrahls stabilisieren und die Lebensdauer der Lasermaschine verlängern.
Die Lasergravurmaschine ist extrem temperaturempfindlich und erzeugt während des Betriebs hohe Temperaturen. Die Temperatur muss durch Wasser Kühler geregelt werden. Sie können einen Laser Kühler entsprechend der Leistung, Kühlleistung, Wärmequelle, Hubkraft und anderen Parametern der Lasergravurmaschine auswählen.
Die Präzisionsbearbeitung ist ein wichtiger Bestandteil der Laserfertigung. Sie hat sich von den frühen Festkörper-Nanosekunden-Grün-/Ultraviolettlasern über Pikosekunden- und Femtosekundenlaser zu Ultrakurzpulslasern entwickelt. Wie sieht der zukünftige Entwicklungstrend der Ultrakurzpuls-Präzisionsbearbeitung aus? Der Ausweg für Ultrakurzpulslaser liegt in der Leistungssteigerung und der Entwicklung weiterer Anwendungsszenarien.
Halbleiterlaser sind die Kernkomponente von Festkörperlasern und Faserlasern. Ihre Leistung bestimmt direkt die Qualität der Laserterminalausrüstung. Die Qualität der Laserterminalausrüstung wird nicht nur von der Kernkomponente, sondern auch vom Kühlsystem beeinflusst. Laser Kühler kann den stabilen Betrieb des Lasers über einen langen Zeitraum gewährleisten, die Effizienz verbessern und die Lebensdauer verlängern.
Laser entwickeln sich in Richtung hoher Leistung. Unter den kontinuierlichen Hochleistungsfaserlasern sind Infrarotlaser die gängige Technologie, doch Blaulichtlaser bieten klare Vorteile und sind vielversprechender. Die große Marktnachfrage und die offensichtlichen Vorteile haben die Entwicklung von Blaulichtlasern und deren Laserkühlern vorangetrieben.
Im Markt für Laserreinigungen sind gepulste Laserreinigungen und Verbundlaserreinigungen (funktionale Verbundreinigung von gepulsten Lasern und kontinuierlichen Faserlasern) am weitesten verbreitet, während CO2-Laserreinigungen, Ultraviolett-Laserreinigungen und kontinuierliche Faserlaserreinigungen weniger verbreitet sind. Verschiedene Reinigungsmethoden verwenden unterschiedliche Laser, und zur Kühlung werden unterschiedliche Laserkühler eingesetzt, um eine effektive Laserreinigung zu gewährleisten.
Angesichts der steigenden Nachfrage der weltweiten Schiffbauindustrie sind Durchbrüche in der Lasertechnologie besser auf die Anforderungen des Schiffbaus zugeschnitten und die Weiterentwicklung der Schiffbautechnologie wird in Zukunft zu mehr Hochleistungslaseranwendungen führen.
Das am häufigsten verwendete Material für die Laserbearbeitung ist Metall. Aluminiumlegierungen stehen in industriellen Anwendungen nach Stahl an zweiter Stelle. Die meisten Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch gute Schweißeigenschaften aus. Mit der rasanten Entwicklung von Aluminiumlegierungen in der Schweißindustrie hat sich auch die Anwendung des Laserschweißens von Aluminiumlegierungen mit starken Funktionen, hoher Zuverlässigkeit, vakuumfreien Bedingungen und hoher Effizienz rasant entwickelt.
Flexible FPC-Leiterplatten können die Größe elektronischer Produkte erheblich reduzieren und spielen in der Elektronikindustrie eine unersetzliche Rolle. Es gibt vier Schneidemethoden für flexible FPC-Leiterplatten. Im Vergleich zum CO2-Laserschneiden, Infrarot-Faserschneiden und Grünlichtschneiden bietet das UV-Laserschneiden mehr Vorteile.
Die Helligkeit ist ein wichtiger Indikator für die Gesamtleistung von Lasern. Die Feinbearbeitung von Metallen stellt zudem höhere Anforderungen an die Helligkeit von Lasern. Zwei Faktoren beeinflussen die Helligkeit des Lasers: seine eigenen und externe Faktoren.
Achten Sie beim Kauf von Lasergeräten auf die Leistung des Lasers, der optischen Komponenten, der Schneidverbrauchsmaterialien und des Zubehörs usw. Bei der Auswahl des Kühler müssen neben der Anpassung der Kühlleistung auch die Kühlparameter wie Spannung und Strom des Kühler, die Temperaturregelung usw. beachtet werden.
Um eine ordnungsgemäße Aushärtung zu gewährleisten und die gewünschten Eigenschaften der Schaumdichtung zu erhalten, ist die Temperaturkontrolle entscheidend. TEYU S&A Wasserkühler haben eine Kühlleistung von 600 W bis 41.000 W und eine Temperaturregelgenauigkeit von ±0,1 °C bis ±1 °C. Sie sind ideale Kühlgeräte für PU-Schaumdichtungsmaschinen.