Entdecken Sie Entwicklungen in verschiedenen Branchen, in denen
Industrielle Kältemaschinen
spielen eine entscheidende Rolle, von der Laserverarbeitung bis zum 3D-Druck, in der Medizin, bei der Verpackung und darüber hinaus.
Laserbeschriftungsmaschinen lassen sich je nach Lasertyp in Faserlaser, CO2-Laser und UV-Laser unterteilen. Die von diesen drei Typen beschrifteten Objekte unterscheiden sich, ebenso wie die Kühlmethoden. Niedrige Leistung benötigt keine Kühlung oder nutzt Luftkühlung, während hohe Leistung eine Kühler-Kühlung nutzt.
S&A Ultraschneller Laser Kühler CWUP-20 kann ultraschnelles Laserschneiden unterstützen. Für Laserschneidmaschinen mit ±0,1 ℃ Temperaturregelung, genauer Temperaturregelung zur Reduzierung von Wassertemperaturschwankungen und stabiler Laserlichtrate bietet S&A CWUP-20 eine gute Garantie für die Schnittqualität.
Dank der hochwertigen Sterilisationsleistung ist UVC in der Medizinbranche weltweit anerkannt. Dies hat zu einer steigenden Anzahl von Herstellern von UV-Härtungsgeräten geführt, was darauf schließen lässt, dass auch die Zahl der Anwendungen, die UV-LED-Härtungstechnologie erfordern, zunimmt. Wie wählt man also ein geeignetes UV-Härtungsgerät aus? Was ist zu beachten?
Es gibt zwei gängige Kühlmethoden für CNC-Frässpindeln: Wasserkühlung und Luftkühlung. Wie der Name schon sagt, wird bei luftgekühlten Spindeln die Wärme über einen Lüfter abgeführt, während bei wassergekühlten Spindeln die Wärme über einen Wasserkreislauf abgeführt wird. Welche Methode würden Sie wählen? Was ist hilfreicher?
Im Vergleich zu den zuvor erwähnten traditionellen Glasschneideverfahren wird der Mechanismus des Laserglasschneidens erläutert. Die Lasertechnologie, insbesondere der Ultrakurzpulslaser, bietet den Kunden mittlerweile zahlreiche Vorteile. Sie ist einfach zu bedienen, arbeitet berührungslos und umweltfreundlich und garantiert gleichzeitig glatte Schnittkanten. Ultrakurzpulslaser spielen zunehmend eine wichtige Rolle beim hochpräzisen Glasschneiden.
Laserschneider sind heutzutage weit verbreitet. Sie bieten unübertroffene Schnittqualität und -geschwindigkeit und übertreffen damit viele herkömmliche Schneidemethoden. Viele Anwender von Laserschneidern haben jedoch ein Missverständnis: Je höher die Laserleistung, desto besser? Aber stimmt das wirklich?
Obwohl Laserschneiden und Laserschweißen derzeit scheinbar keine sinnvolle Anwendung in der Formenindustrie finden, wird die Laserreinigung bei der Oberflächenbehandlung von Formen zunehmend eingesetzt und übertrifft dabei die herkömmliche Reinigung.