Entdecken Sie Entwicklungen in Branchen, in denen Industriekühler eine entscheidende Rolle spielen, von der Laserverarbeitung bis zum 3D-Druck, der Medizin, der Verpackung und darüber hinaus.
Traditionelles Schneiden kann die Anforderungen nicht mehr erfüllen und wird durch Laserschneiden ersetzt, die wichtigste Technologie in der Metallverarbeitung. Die Laserschneidtechnologie zeichnet sich durch höhere Schnittpräzision, höhere Schnittgeschwindigkeit und eine glatte, gratfreie Schnittoberfläche aus. Sie ist kostensparend, effizient und vielseitig einsetzbar. S&A Laser Kühler bietet Laserschneid-/Laserscan-Schneidemaschinen eine zuverlässige Kühllösung mit konstanter Temperatur, konstantem Strom und konstanter Spannung.
Was sind die Hauptkomponenten der Laserschweißmaschine? Es besteht hauptsächlich aus 5 Teilen: Laserschweißhost, automatische Laserschweißwerkbank oder Bewegungssystem, Arbeitsvorrichtung, Anzeigesystem und Kühlsystem (Industriewasser Kühler).
PVCPVC ist ein im Alltag weit verbreitetes Material mit hoher Plastizität und Ungiftigkeit. Die Hitzebeständigkeit von PVC erschwert die Verarbeitung, doch der hochpräzise, temperaturgesteuerte Ultraviolettlaser eröffnet neue Möglichkeiten beim PVC-Schneiden. UV-Laser Kühler unterstützen die stabile Verarbeitung von PVC-Material.
Was sind die Gründe für die unscharfe Markierung der Lasermarkiermaschine? Es gibt drei Hauptgründe: (1) Es gibt einige Probleme mit der Softwareeinstellung des Lasermarkierers; (2) Die Hardware des Lasermarkierers funktioniert nicht normal; (3) Die Lasermarkierung Kühler wird nicht richtig gekühlt.
Beim Einsatz der Laserschneidmaschine sind regelmäßige Wartungstests und Kontrollen erforderlich, um Probleme schnell zu erkennen und zu beheben, Maschinenausfälle zu vermeiden und die einwandfreie Funktion der Maschine sicherzustellen. Welche Arbeiten sind vor dem Einschalten der Laserschneidmaschine erforderlich? Vier wichtige Punkte sind zu beachten: (1) Überprüfung des gesamten Drehbetts; (2) Sauberkeit der Linse; (3) Koaxial-Debugging der Laserschneidmaschine; (4) Überprüfung des Status Kühler der Laserschneidmaschine.
Zum Schneiden der Elektrodenplatten von Elektrofahrzeugen werden seit langem herkömmliche Metallschneidformen verwendet. Nach längerem Gebrauch kann sich die Schneide abnutzen, was zu instabilem Prozess und schlechter Schnittqualität der Elektrodenplatten führt. Das Pikosekunden-Laserschneiden löst dieses Problem und verbessert nicht nur die Produktqualität und Arbeitseffizienz, sondern senkt auch die Gesamtkosten. Ausgestattet mit S&A Ultrakurzpulslaser Kühler ermöglicht es einen langfristig stabilen Betrieb.
Welche Anwendungen bietet die Lasertechnologie im Bauwesen? Hydraulische Scher- und Schleifmaschinen werden derzeit vor allem für Bewehrungsstahl und Eisenstäbe eingesetzt, die in Fundamenten und Bauwerken Verwendung finden. Lasertechnologie kommt vor allem bei der Bearbeitung von Rohren, Türen und Fenstern zum Einsatz.
Smartphones lösten die erste Nachfragewelle nach Präzisionslaserbearbeitung aus. Wo könnte also die nächste Nachfragewelle nach Präzisionslaserbearbeitung stattfinden? Präzisionslaserbearbeitungsköpfe für High-End-Chips könnten der nächste Trend sein.
Die Schutzlinse der Laserschneidmaschine kann den internen optischen Schaltkreis und die Kernteile des Laserschneidkopfes schützen. Die Ursache für die durchgebrannte Schutzlinse der Laserschneidmaschine ist unsachgemäße Wartung. Die Lösung besteht darin, einen geeigneten Industriekühler für die Wärmeableitung Ihrer Laserausrüstung auszuwählen.
Bei der Laserauftragschweißtechnologie werden häufig Faserlaser im Kilowattbereich eingesetzt und sie wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Maschinenbau, im Kohlemaschinenbau, im Schiffsbau, in der Stahlmetallurgie, bei der Erdölförderung, im Formenbau, in der Automobilindustrie usw. S&A Kühler bietet eine effiziente Kühlung der Laserauftragschweißmaschine, eine hohe Temperaturstabilität kann die Schwankung der Wassertemperatur verringern, die Effizienz des Ausgangsstrahls stabilisieren und die Lebensdauer der Lasermaschine verlängern.
Die Lasergravurmaschine ist extrem temperaturempfindlich und erzeugt während des Betriebs hohe Temperaturen. Die Temperatur muss durch Wasser Kühler geregelt werden. Sie können einen Laser Kühler entsprechend der Leistung, Kühlleistung, Wärmequelle, Hubkraft und anderen Parametern der Lasergravurmaschine auswählen.
Die Präzisionsbearbeitung ist ein wichtiger Bestandteil der Laserfertigung. Sie hat sich von den frühen Festkörper-Nanosekunden-Grün-/Ultraviolettlasern über Pikosekunden- und Femtosekundenlaser zu Ultrakurzpulslasern entwickelt. Wie sieht der zukünftige Entwicklungstrend der Ultrakurzpuls-Präzisionsbearbeitung aus? Der Ausweg für Ultrakurzpulslaser liegt in der Leistungssteigerung und der Entwicklung weiterer Anwendungsszenarien.