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लेजर प्रसंस्करण से लेकर 3डी प्रिंटिंग, चिकित्सा, पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में उन उद्योगों के विकास का अन्वेषण करें जहां औद्योगिक चिलर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
पारंपरिक कटिंग अब ज़रूरतों को पूरा नहीं कर पाती और इसकी जगह लेज़र कटिंग ने ले ली है, जो धातु प्रसंस्करण उद्योग की प्रमुख तकनीक है। लेज़र कटिंग तकनीक में उच्च कटिंग परिशुद्धता, तेज़ कटिंग गति, चिकनी और गड़गड़ाहट-रहित कटिंग सतह, लागत-बचत और दक्षता, और व्यापक अनुप्रयोग शामिल हैं। S&A लेज़र चिलर, लेज़र कटिंग/लेज़र स्कैनिंग कटिंग मशीनों को एक विश्वसनीय शीतलन समाधान प्रदान कर सकता है जिसमें स्थिर तापमान, स्थिर धारा और स्थिर वोल्टेज शामिल हैं।
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लेज़र वेल्डिंग मशीन के मुख्य घटक क्या हैं? इसमें मुख्य रूप से पाँच भाग होते हैं: लेज़र वेल्डिंग होस्ट, लेज़र वेल्डिंग ऑटो वर्कबेंच या मोशन सिस्टम, वर्क फिक्सचर, व्यूइंग सिस्टम और कूलिंग सिस्टम (इंडस्ट्रियल वाटर चिलर)।
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PVCदैनिक जीवन में एक आम सामग्री, उच्च प्लास्टिसिटी और गैर-विषाक्तता के साथ। पीवीसी सामग्री का ताप प्रतिरोध प्रसंस्करण को कठिन बनाता है, लेकिन उच्च-परिशुद्धता तापमान-नियंत्रित पराबैंगनी लेजर पीवीसी कटिंग को एक नई दिशा में ले जाता है। यूवी लेजर चिलर यूवी लेजर द्वारा पीवीसी सामग्री को स्थिर रूप से संसाधित करने में मदद करता है।
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लेज़र मार्किंग मशीन के धुंधले अंकन के क्या कारण हैं? इसके तीन मुख्य कारण हैं: (1) लेज़र मार्कर की सॉफ़्टवेयर सेटिंग में कुछ समस्याएँ हैं; (2) लेज़र मार्कर का हार्डवेयर असामान्य रूप से काम कर रहा है; (3) लेज़र मार्किंग चिलर ठीक से ठंडा नहीं हो रहा है।
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लेज़र कटिंग मशीन का उपयोग करते समय, नियमित रखरखाव परीक्षण के साथ-साथ हर समय जाँच आवश्यक है ताकि समस्याओं का तुरंत पता लगाया जा सके और उनका समाधान किया जा सके, जिससे संचालन के दौरान मशीन के खराब होने की संभावना कम हो और यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण स्थिर रूप से काम कर रहा है या नहीं। तो लेज़र कटिंग मशीन चालू करने से पहले क्या ज़रूरी काम हैं? 4 मुख्य बिंदु हैं: (1) पूरे लेथ बेड की जाँच करें; (2) लेंस की सफाई की जाँच करें; (3) लेज़र कटिंग मशीन की कोएक्सियल डिबगिंग; (4) लेज़र कटिंग मशीन के चिलर की स्थिति की जाँच करें।
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NEV की बैटरी इलेक्ट्रोड प्लेट कटिंग के लिए पारंपरिक धातु कटिंग मोल्ड का उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, कटर घिस सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रक्रिया अस्थिर हो सकती है और इलेक्ट्रोड प्लेटों की कटिंग गुणवत्ता खराब हो सकती है। पिकोसेकंड लेज़र कटिंग इस समस्या का समाधान करती है, जिससे न केवल उत्पाद की गुणवत्ता और कार्य कुशलता में सुधार होता है, बल्कि समग्र लागत भी कम होती है। S&A अल्ट्राफास्ट लेज़र चिलर से लैस, जो लंबे समय तक स्थिर संचालन बनाए रख सकता है।
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निर्माण सामग्री में लेज़र तकनीक के क्या अनुप्रयोग हैं? वर्तमान में, हाइड्रोलिक शियरिंग या ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से इमारतों की नींव या संरचनाओं में इस्तेमाल होने वाले सरिया और लोहे की छड़ों के लिए किया जाता है। लेज़र तकनीक का उपयोग मुख्यतः पाइप, दरवाजों और खिड़कियों के प्रसंस्करण में किया जाता है।
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स्मार्टफ़ोन ने सटीक लेज़र प्रोसेसिंग की मांग का पहला दौर शुरू किया। तो सटीक लेज़र प्रोसेसिंग की मांग में अगला उछाल कहाँ हो सकता है? सटीक लेज़र प्रोसेसिंग उच्च-स्तरीय तकनीक की ओर बढ़ रही है और चिप्स का क्रेज अगली लहर बन सकता है।
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लेज़र कटिंग मशीन का सुरक्षा लेंस लेज़र कटिंग हेड के आंतरिक ऑप्टिकल सर्किट और मुख्य भागों की सुरक्षा कर सकता है। लेज़र कटिंग मशीन के सुरक्षात्मक लेंस के जलने का कारण अनुचित रखरखाव है और इसका समाधान आपके लेज़र उपकरण के ताप अपव्यय के लिए उपयुक्त औद्योगिक कूलर का चयन करना है।
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लेजर क्लैडिंग तकनीक अक्सर किलोवाट-स्तर के फाइबर लेजर उपकरण का उपयोग करती है, और इसे विभिन्न क्षेत्रों जैसे इंजीनियरिंग मशीनरी, कोयला मशीनरी, समुद्री इंजीनियरिंग, स्टील धातु विज्ञान, पेट्रोलियम ड्रिलिंग, मोल्ड उद्योग, ऑटोमोटिव उद्योग, आदि में व्यापक रूप से अपनाया जाता है। S&A चिलर लेजर क्लैडिंग मशीन के लिए कुशल शीतलन प्रदान करता है, उच्च तापमान स्थिरता पानी के तापमान के उतार-चढ़ाव को कम कर सकती है, आउटपुट बीम दक्षता को स्थिर कर सकती है, और लेजर मशीन के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकती है।
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तापमान के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होने के कारण, लेज़र उत्कीर्णन मशीन काम के दौरान उच्च तापमान वाली ऊष्मा उत्पन्न करेगी और उसे वाटर चिलर के माध्यम से तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होगी। आप लेज़र उत्कीर्णन मशीन की शक्ति, शीतलन क्षमता, ऊष्मा स्रोत, लिफ्ट और अन्य मापदंडों के अनुसार लेज़र चिलर चुन सकते हैं।
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परिशुद्ध मशीनिंग लेज़र निर्माण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह शुरुआती ठोस नैनोसेकंड ग्रीन/अल्ट्रावायलेट लेज़रों से लेकर पिकोसेकंड और फेमटोसेकंड लेज़रों तक विकसित हुआ है, और अब अल्ट्राफास्ट लेज़र मुख्यधारा में हैं। अल्ट्राफास्ट परिशुद्ध मशीनिंग का भविष्य का विकास रुझान क्या होगा? अल्ट्राफास्ट लेज़रों के लिए रास्ता शक्ति बढ़ाना और अधिक अनुप्रयोग परिदृश्य विकसित करना है।
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