Истражите развој у различитим индустријама где индустријски чилери играју виталну улогу, од ласерске обраде до 3Д штампања, медицине, паковања и још много тога.
Технологија ласерског облагања често користи опрему са влакнастим ласером снаге киловата и широко се примењује у различитим областима као што су инжењерске машине, машине за угаљ, поморско инжењерство, металургија челика, бушење нафте, индустрија калупа, аутомобилска индустрија итд. S&A Расхладни уређај обезбеђује ефикасно хлађење машине за ласерско облагање, висока температурна стабилност може смањити флуктуације температуре воде, стабилизовати ефикасност излазног снопа и продужити век трајања ласерске машине.
Изузетно осетљива на температуру, машина за ласерско гравирање ће генерисати топлоту високе температуре током рада и потребна је контрола температуре помоћу воденог хладњака. Можете одабрати ласерски хладњак према снази, капацитету хлађења, извору топлоте, подизању и другим параметрима машине за ласерско гравирање.
Прецизна обрада је важан део ласерске производње. Развила се од раних чврстих наносекундних зелених/ултраљубичастих ласера до пикосекундних и фемтосекундних ласера, а сада су ултрабрзи ласери главни ток. Који ће бити будући тренд развоја ултрабрзе прецизне обраде? Излаз за ултрабрзе ласере је повећање снаге и развој више сценарија примене.
Полупроводнички ласер је основна компонента чврстог ласера и фибер ласера, а његове перформансе директно одређују квалитет терминалне ласерске опреме. На квалитет терминалне ласерске опреме не утиче само основна компонента, већ и систем хлађења којим је опремљена. Ласерски чилер може осигурати стабилан рад ласера током дужег времена, побољшати ефикасност и продужити век трајања.
Ласери се развијају у правцу велике снаге. Међу континуираним влакнастим ласерима велике снаге, инфрацрвени ласери су главни, али плави ласери имају очигледне предности и њихови изгледи су оптимистичнији. Велика потражња на тржишту и очигледне предности подстакле су развој ласера са плавим светлом и њихових ласерских хладњака.
У тржишној примени ласерског чишћења, најчешће се користе пулсирајуће ласерско чишћење и композитно ласерско чишћење (функционално композитно чишћење пулсирајућим ласером и континуираним влакнастим ласером), док се мање користе CO2 ласерско чишћење, ултраљубичасто ласерско чишћење и континуирано влакнасто чишћење. Различите методе чишћења користе различите ласере, а различити ласерски хладњаци ће се користити за хлађење како би се осигурало ефикасно ласерско чишћење.
Са растућом потражњом глобалне бродоградњичке индустрије, продори у ласерској технологији су погоднији за захтеве бродоградње, а надоградња технологије бродоградње у будућности ће довести до више примена ласера велике снаге.
Највећи материјал за примену ласерске обраде је метал. Алуминијумске легуре су друге по индустријској примени, одмах после челика. Већина алуминијумских легура има добре перформансе заваривања. Са брзим развојем алуминијумских легура у индустрији заваривања, брзо се развила и примена ласерског заваривања алуминијумских легура са јаким функцијама, високом поузданошћу, без вакуумских услова и високом ефикасношћу.
Флексибилне FPC плоче могу значајно смањити величину електронских производа и играти незаменљиву улогу у електронској индустрији. Постоје четири методе сечења за FPC флексибилне плоче, у поређењу са CO2 ласерским сечењем, сечењем инфрацрвеним влакнима и сечењем зеленим светлом, UV ласерско сечење има више предности.
Осветљеност је један од важних индикатора за мерење свеобухватних перформанси ласера. Фина обрада метала такође поставља веће захтеве за осветљеност ласера. Два фактора утичу на осветљеност ласера: његови сопствени фактори и спољни фактори.
Приликом куповине ласерске опреме, обратите пажњу на снагу ласера, оптичке компоненте, потрошни материјал и додатну опрему за сечење итд. Приликом избора чилера, уз усклађивање капацитета хлађења, потребно је обратити пажњу и на параметре хлађења као што су напон и струја чилера, контрола температуре итд.
Да би се осигурало правилно стврдњавање и одржала жељена својства пенасте заптивке, кључно је контролисати температуру. TEYU S&A расхладни уређаји за воду имају капацитет хлађења од 600W-41000W и тачност контроле температуре од ±0,1°C-±1°C. Они су идеална опрема за хлађење машина за заптивање PU пеном.