Istražite razvoj u različitim industrijama u kojima industrijski hladnjaci igraju vitalnu ulogu, od laserske obrade do 3D printanja, medicine, pakiranja i šire.
Tradicionalno rezanje više ne može zadovoljiti potrebe i zamjenjuje ga lasersko rezanje, koje je glavna tehnologija u industriji obrade metala. Tehnologija laserskog rezanja odlikuje se većom preciznošću rezanja, većom brzinom rezanja i glatkom površinom rezanja bez neravnina, uštedom troškova i efikasnošću, te širokom primjenom. S&A Laserski hladnjak može pružiti laserskim/laserskim mašinama za rezanje pouzdano rješenje za hlađenje koje uključuje konstantnu temperaturu, konstantnu struju i konstantni napon.
Koje su glavne komponente mašine za lasersko zavarivanje? Uglavnom se sastoji od 5 dijelova: glavnog uređaja za lasersko zavarivanje, automatskog radnog stola ili sistema za kretanje za lasersko zavarivanje, radnog uređaja, sistema za pregled i sistema za hlađenje (industrijski hladnjak vode).
PVCje uobičajen materijal u svakodnevnom životu, sa visokom plastičnošću i netoksičnošću. Otpornost PVC materijala na toplotu otežava obradu, ali visokoprecizni ultraljubičasti laser sa kontrolom temperature dovodi rezanje PVC-a u novi smjer. UV laserski hladnjak pomaže UV laseru da stabilno obrađuje PVC materijal.
Koji su razlozi za zamućeno označavanje laserskog markera? Postoje tri glavna razloga: (1) Postoje neki problemi sa softverskim postavkama laserskog markera; (2) Hardver laserskog markera ne radi ispravno; (3) Hladnjak laserskog markera se ne hladi pravilno.
Prilikom korištenja laserskog rezanja, potrebno je redovno testiranje održavanja, kao i svaka provjera, kako bi se problemi mogli brzo pronaći i riješiti, izbjeći mogućnost kvara mašine tokom rada i potvrditi da li oprema radi stabilno. Dakle, šta je potrebno uraditi prije uključivanja laserskog rezanja? Postoje 4 glavne tačke: (1) Provjera cijelog kreveta struga; (2) Provjera čistoće sočiva; (3) Koaksijalno otklanjanje grešaka na laserskom rezanju; (4) Provjera stanja hladnjaka laserskog rezanja.
Tradicionalni kalup za rezanje metala se dugo koristi za rezanje elektroda baterija NEV-a. Nakon duže upotrebe, rezač se može istrošiti, što rezultira nestabilnim procesom i lošim kvalitetom rezanja elektroda. Pikosekundno lasersko rezanje rješava ovaj problem, što ne samo da poboljšava kvalitet proizvoda i efikasnost rada, već i smanjuje ukupne troškove. Opremljen je ultrabrzim laserskim hladnjakom S&A koji može održavati dugoročno stabilan rad.
Koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Trenutno se hidraulične mašine za rezanje ili brušenje uglavnom koriste za armaturu i željezne šipke koje se koriste u temeljima ili konstrukcijama zgrada. Laserska tehnologija se uglavnom koristi u obradi cijevi, vrata i prozora.
Pametni telefoni su pokrenuli prvi talas potražnje za preciznom laserskom obradom. Pa gdje bi mogao biti sljedeći talas porasta potražnje za preciznom laserskom obradom? Glave za preciznu lasersku obradu za vrhunsku tehnologiju i čipove mogle bi postati sljedeći talas pomame.
Zaštitno sočivo laserskog rezanja može zaštititi unutrašnje optičko kolo i glavne dijelove glave laserskog rezanja. Uzrok pregorelog zaštitnog sočiva laserskog rezanja je nepravilno održavanje, a rješenje je odabir odgovarajućeg industrijskog hladnjaka za odvođenje toplote vaše laserske opreme.
Tehnologija laserskog oblaganja često koristi opremu za optičke lasere snage kilovata i široko se primjenjuje u raznim oblastima kao što su inženjerske mašine, mašine za ugalj, brodogradnja, metalurgija čelika, bušenje nafte, industrija kalupa, automobilska industrija itd. S&A Rashladni uređaj omogućava efikasno hlađenje mašine za lasersko oblaganje, visoka temperaturna stabilnost može smanjiti fluktuacije temperature vode, stabilizirati efikasnost izlaznog snopa i produžiti vijek trajanja laserske mašine.
Izuzetno osjetljiva na temperaturu, mašina za lasersko graviranje će generirati visokotemperaturnu toplotu tokom rada i potrebna je kontrola temperature putem vodenog hladnjaka. Možete odabrati laserski hladnjak prema snazi, kapacitetu hlađenja, izvoru toplote, podizanju i drugim parametrima mašine za lasersko graviranje.
Precizna obrada je važan dio laserske proizvodnje. Razvila se od ranih čvrstih nanosekundnih zelenih/ultraljubičastih lasera do pikosekundnih i femtosekundnih lasera, a sada su ultrabrzi laseri glavni trend. Koji će biti budući trend razvoja ultrabrze precizne obrade? Izlaz za ultrabrze lasere je povećanje snage i razvoj više scenarija primjene.