Istražite razvoj u različitim industrijama u kojima industrijski hladnjaci igraju vitalnu ulogu, od laserske obrade do 3D printanja, medicine, pakiranja i šire.
Tehnologija laserskog oblaganja često koristi opremu za optičke lasere snage kilovata i široko se primjenjuje u raznim oblastima kao što su inženjerske mašine, mašine za ugalj, brodogradnja, metalurgija čelika, bušenje nafte, industrija kalupa, automobilska industrija itd. S&A Rashladni uređaj omogućava efikasno hlađenje mašine za lasersko oblaganje, visoka temperaturna stabilnost može smanjiti fluktuacije temperature vode, stabilizirati efikasnost izlaznog snopa i produžiti vijek trajanja laserske mašine.
Izuzetno osjetljiva na temperaturu, mašina za lasersko graviranje će generirati visokotemperaturnu toplotu tokom rada i potrebna je kontrola temperature putem vodenog hladnjaka. Možete odabrati laserski hladnjak prema snazi, kapacitetu hlađenja, izvoru toplote, podizanju i drugim parametrima mašine za lasersko graviranje.
Precizna obrada je važan dio laserske proizvodnje. Razvila se od ranih čvrstih nanosekundnih zelenih/ultraljubičastih lasera do pikosekundnih i femtosekundnih lasera, a sada su ultrabrzi laseri glavni trend. Koji će biti budući trend razvoja ultrabrze precizne obrade? Izlaz za ultrabrze lasere je povećanje snage i razvoj više scenarija primjene.
Poluprovodnički laser je osnovna komponenta lasera u čvrstom stanju i vlaknastog lasera, a njegove performanse direktno određuju kvalitet terminalne laserske opreme. Na kvalitet terminalne laserske opreme ne utiče samo osnovna komponenta, već i sistem hlađenja kojim je opremljena. Laserski hladnjak može osigurati stabilan rad lasera tokom dugog vremena, poboljšati efikasnost i produžiti vijek trajanja.
Laseri se razvijaju u smjeru velike snage. Među kontinuiranim vlaknastim laserima velike snage, infracrveni laseri su glavni, ali plavi laseri imaju očigledne prednosti i njihovi izgledi su optimističniji. Velika potražnja na tržištu i očigledne prednosti potaknule su razvoj lasera s plavim svjetlom i njihovih laserskih hladnjaka.
U tržišnoj primjeni laserskog čišćenja, najčešće se koriste pulsirajuće lasersko čišćenje i kompozitno lasersko čišćenje (funkcionalno kompozitno čišćenje pulsirajućim laserom i kontinuiranim vlaknastim laserom), dok se čišćenje CO2 laserom, ultraljubičastim laserom i kontinuiranim vlaknastim laserom rjeđe koriste. Različite metode čišćenja koriste različite lasere, a za hlađenje će se koristiti različiti laserski hladnjaci kako bi se osiguralo efikasno lasersko čišćenje.
S rastućom potražnjom globalne brodogradnje, napredak u laserskoj tehnologiji je pogodniji za potrebe brodogradnje, a nadogradnja tehnologije brodogradnje u budućnosti će dovesti do veće primjene lasera velike snage.
Najveći materijal za lasersku obradu je metal. Aluminijumska legura je druga po veličini u industrijskoj primjeni, odmah iza čelika. Većina aluminijumskih legura ima dobre performanse zavarivanja. S brzim razvojem aluminijumskih legura u industriji zavarivanja, brzo se razvila i primjena laserskog zavarivanja aluminijumskih legura sa jakim funkcijama, visokom pouzdanošću, uslovima bez vakuuma i visokom efikasnošću.
Fleksibilne FPC ploče mogu značajno smanjiti veličinu elektronskih proizvoda i igrati nezamjenjivu ulogu u elektronskoj industriji. Postoje četiri metode rezanja za FPC fleksibilne ploče, u poređenju sa rezanjem CO2 laserom, rezanjem infracrvenim vlaknima i rezanjem zelenim svjetlom, UV lasersko rezanje ima više prednosti.
Svjetlina je jedan od važnih pokazatelja za mjerenje sveobuhvatnih performansi lasera. Fina obrada metala također postavlja veće zahtjeve za svjetlinu lasera. Dva faktora utiču na svjetlinu lasera: njegovi vlastiti faktori i vanjski faktori.
Prilikom kupovine laserske opreme, obratite pažnju na snagu lasera, optičke komponente, potrošni materijal i pribor za rezanje itd. Prilikom odabira hladnjaka, uz usklađivanje kapaciteta hlađenja, potrebno je obratiti pažnju i na parametre hlađenja kao što su napon i struja hladnjaka, kontrola temperature itd.
Da bi se osiguralo pravilno stvrdnjavanje i održala željena svojstva pjenaste zaptivke, ključno je kontrolirati temperaturu. TEYU S&A hladnjaci vode imaju kapacitet hlađenja od 600W-41000W i tačnost kontrole temperature od ±0,1°C-±1°C. Idealna su oprema za hlađenje za mašine za zaptivanje PU pjenom.