Istražite razvoj u različitim industrijama u kojima industrijski hladnjaci igraju vitalnu ulogu, od laserske obrade do 3D printanja, medicine, pakiranja i šire.
Većina UV štampača najbolje funkcioniše u rasponu od 20℃-28℃, što preciznu kontrolu temperature pomoću opreme za hlađenje čini neophodnom. Zahvaljujući preciznoj tehnologiji kontrole temperature TEYU Chiller, UV inkjet štampači mogu izbjeći probleme s pregrijavanjem i efikasno smanjiti lomljenje tinte i začepljene mlaznice, istovremeno štiteći UV štampač i osiguravajući njegov stabilan izlaz tinte.
Kako produžiti vijek trajanja vaših staklenih CO2 laserskih cijevi? Provjerite datum proizvodnje; ugradite ampermetar; opremite industrijski hladnjak; održavajte ih čistima; redovno ih pratite; vodite računa o njihovoj krhkosti; pažljivo rukujte njima. Slijedeći ove upute, poboljšat ćete stabilnost i efikasnost vaših staklenih CO2 laserskih cijevi tokom masovne proizvodnje, čime ćete produžiti njihov vijek trajanja.
Lasersko zavarivanje i lasersko lemljenje su dva različita procesa s različitim principima rada, primjenjivim materijalima i industrijskim primjenama. Ali njihov sistem hlađenja "laserski hladnjak" može biti isti - TEYU CWFL serija vlaknastih laserskih hladnjaka, inteligentna kontrola temperature, stabilno i efikasno hlađenje, može se koristiti za hlađenje i laserskih mašina za zavarivanje i laserskih mašina za lemljenje.
Laserska tehnologija je brzo napredovala u posljednjih nekoliko decenija. Od nanosekundnog lasera, preko pikosekundnog lasera, do femtosekundnog lasera, postepeno se primjenjivala u industrijskoj proizvodnji, pružajući rješenja za sve sfere života. Ali koliko znate o ove 3 vrste lasera? Ovaj članak će govoriti o njihovim definicijama, jedinicama za konverziju vremena, medicinskoj primjeni i sistemima za hlađenje vode.
Primjena ultrabrzih lasera na tržištu u medicinskom polju tek počinje i ima ogroman potencijal za daljnji razvoj. TEYU Ultrabrzi laserski hladnjak CWUP serije ima tačnost kontrole temperature od ±0,1°C i kapacitet hlađenja od 800W-3200W. Može se koristiti za hlađenje medicinskih ultrabrzih lasera snage 10W-40W, poboljšanje efikasnosti opreme, produženje vijeka trajanja opreme i promociju primjene ultrabrzih lasera u medicinskom polju.
Sirovine za izradu kartica za testiranje antigena COVID-19 su polimerni materijali poput PVC-a, PP-a, ABS-a i HIPS-a. UV laserska mašina za označavanje može označavati različite vrste teksta, simbola i uzoraka na površini kutija i kartica za detekciju antigena. TEYU UV laserski hladnjak za označavanje pomaže mašini za označavanje da stabilno označava kartice za testiranje antigena COVID-19.
Tradicionalno rezanje više ne može zadovoljiti potrebe i zamjenjuje ga lasersko rezanje, koje je glavna tehnologija u industriji obrade metala. Tehnologija laserskog rezanja odlikuje se većom preciznošću rezanja, većom brzinom rezanja i glatkom površinom rezanja bez neravnina, uštedom troškova i efikasnošću, te širokom primjenom. S&A laserski hladnjak može pružiti laserskim/laserskim mašinama za rezanje pouzdano rješenje za hlađenje koje uključuje konstantnu temperaturu, konstantnu struju i konstantni napon.
Koje su glavne komponente mašine za lasersko zavarivanje? Uglavnom se sastoji od 5 dijelova: glavnog uređaja za lasersko zavarivanje, automatskog radnog stola ili sistema za kretanje za lasersko zavarivanje, radnog uređaja, sistema za pregled i sistema za hlađenje (industrijski hladnjak vode).
PVCje uobičajen materijal u svakodnevnom životu, sa visokom plastičnošću i netoksičnošću. Otpornost PVC materijala na toplotu otežava obradu, ali visokoprecizni ultraljubičasti laser sa kontrolom temperature dovodi rezanje PVC-a u novi smjer. UV laserski hladnjak pomaže UV laseru da stabilno obrađuje PVC materijal.
Koji su razlozi za zamućeno označavanje laserskog markera? Postoje tri glavna razloga: (1) Postoje neki problemi sa softverskim postavkama laserskog markera; (2) Hardver laserskog markera ne radi ispravno; (3) Hladnjak laserskog markera se ne hladi pravilno.
Prilikom korištenja laserskog rezanja, potrebno je redovno testiranje održavanja, kao i svaka provjera, kako bi se problemi mogli brzo pronaći i riješiti, izbjeći mogućnost kvara mašine tokom rada i potvrditi da li oprema radi stabilno. Dakle, šta je potrebno uraditi prije uključivanja laserskog rezanja? Postoje 4 glavne tačke: (1) Provjera cijelog kreveta struga; (2) Provjera čistoće sočiva; (3) Koaksijalno otklanjanje grešaka na laserskom rezanju; (4) Provjera stanja hladnjaka laserskog rezanja.
Tradicionalni kalup za rezanje metala se dugo koristi za rezanje elektroda baterija NEV-a. Nakon duže upotrebe, rezač se može istrošiti, što rezultira nestabilnim procesom i lošim kvalitetom rezanja elektroda. Pikosekundno lasersko rezanje rješava ovaj problem, što ne samo da poboljšava kvalitet proizvoda i efikasnost rada, već i smanjuje ukupne troškove. Opremljen je S&A ultrabrzim laserskim hladnjakom koji može održavati dugoročno stabilan rad.