Познакомьтесь с разработками в различных отраслях, где промышленные охладители играют жизненно важную роль: от лазерной обработки до 3D-печати, медицины, упаковки и других.
Большинство УФ-принтеров оптимально работают при температуре 20–28 °C, поэтому точный контроль температуры с помощью охлаждающего оборудования имеет важное значение. Благодаря технологии точного контроля температуры от TEYU Chiller, УФ-струйные принтеры могут избежать проблем с перегревом и эффективно минимизировать повреждение чернил и засорение сопел, защищая при этом сам УФ-принтер и обеспечивая стабильную подачу чернил.
Как продлить срок службы ваших стеклянных CO2-лазерных трубок? Проверьте дату изготовления; установите амперметр; оснастите их промышленным чиллером; содержите их в чистоте; регулярно проводите мониторинг; учитывайте их хрупкость; обращайтесь с ними бережно. Соблюдение этих рекомендаций повысит стабильность и эффективность ваших стеклянных CO2-лазерных трубок в процессе массового производства, тем самым продлевая их срок службы.
Лазерная сварка и лазерная пайка — это два разных процесса с различными принципами работы, используемыми материалами и областями промышленного применения. Однако их система охлаждения — «лазерный чиллер» — может быть одинаковой: TEYU волоконный лазерный чиллер серии CWFL, обладающий интеллектуальным контролем температуры, стабильным и эффективным охлаждением, может использоваться для охлаждения как сварочных, так и паяльных аппаратов.
Лазерные технологии стремительно развивались в последние несколько десятилетий. От наносекундных лазеров до пикосекундных и фемтосекундных, они постепенно находили применение в промышленном производстве, предлагая решения для самых разных областей. Но насколько хорошо вы знакомы с этими тремя типами лазеров? В этой статье мы рассмотрим их определения, единицы измерения времени, медицинские применения и системы охлаждения с водяным охлаждением.
Применение сверхбыстрых лазеров в медицинской сфере только начинается, и у них огромный потенциал для дальнейшего развития. TEYU Охладитель для сверхбыстрых лазеров серии CWUP имеет точность регулирования температуры ±0,1°C и охлаждающую мощность 800–3200 Вт. Он может использоваться для охлаждения медицинских сверхбыстрых лазеров мощностью 10–40 Вт, повышения эффективности оборудования, продления срока его службы и содействия применению сверхбыстрых лазеров в медицинской сфере.
В качестве сырья для тест-карт на антиген COVID-19 используются полимерные материалы, такие как ПВХ, ПП, АБС и ГИПС. УФ-лазерный маркировочный аппарат способен наносить различные виды текста, символов и узоров на поверхность тест-карт и коробок для определения антигена. TEYU Охладитель для УФ-лазерной маркировки помогает маркировочному аппарату стабильно наносить маркировку на тест-карты на антиген COVID-19.
Традиционные методы резки больше не соответствуют потребностям и заменяются лазерной резкой, которая является основной технологией в металлообрабатывающей промышленности. Технология лазерной резки отличается более высокой точностью резки, большей скоростью резки и гладкой поверхностью без заусенцев, экономичностью и эффективностью, а также широким спектром применения. Система охлаждения S&A для лазерных станков обеспечивает надежное охлаждение станков лазерной резки/лазерного сканирования, поддерживая постоянную температуру, постоянный ток и постоянное напряжение.
Каковы основные компоненты лазерного сварочного аппарата? Он состоит в основном из 5 частей: основной сварочный блок, автоматический сварочный стенд или система перемещения, зажимное приспособление, система смотрового контроля и система охлаждения (промышленный водоохладитель).
PVCПВХ — распространенный материал в повседневной жизни, обладающий высокой пластичностью и нетоксичностью. Термостойкость ПВХ затрудняет его обработку, но высокоточный ультрафиолетовый лазер с регулируемой температурой открывает новые возможности для резки ПВХ. Ультрафиолетовый охладитель помогает стабильно обрабатывать ПВХ с помощью УФ-лазера.
Каковы причины размытой маркировки лазерным маркировочным станком? Существует три основные причины: (1) проблемы с настройками программного обеспечения лазерного маркировочного станка; (2) неисправность аппаратной части лазерного маркировочного станка; (3) ненадлежащее охлаждение чиллером лазерного маркировочного станка.
При использовании станка лазерной резки необходимы регулярные профилактические проверки и осмотры, чтобы своевременно выявлять и устранять проблемы, предотвращая поломки оборудования во время работы и обеспечивая его стабильную работу. Итак, какие работы необходимо выполнить перед включением станка лазерной резки? Основные этапы включают: (1) проверку всей станины станка; (2) проверку чистоты линзы; (3) коаксиальную отладку станка лазерной резки; (4) проверку состояния чиллеров станка лазерной резки.
Для резки электродных пластин аккумуляторных батарей электромобилей долгое время использовались традиционные металлорежущие прессы. Со временем режущий инструмент изнашивается, что приводит к нестабильности процесса и низкому качеству резки электродных пластин. Пикосекундная лазерная резка решает эту проблему, не только повышая качество продукции и эффективность работы, но и снижая общие затраты. Оснащенная сверхбыстрым лазерным чиллером S&A, система обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени.