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Viele Menschen loben Laser für ihre Fähigkeit zum Schneiden, Schweißen und Reinigen, was sie zu einem nahezu vielseitigen Werkzeug macht. Tatsächlich ist das Potenzial von Lasern immer noch immens. In diesem Stadium der industriellen Entwicklung treten jedoch verschiedene Situationen auf: der nie endende Preiskampf, ein Engpass bei der Lasertechnologie, zunehmend schwieriger zu ersetzende traditionelle Methoden usw. Müssen wir die Entwicklungsprobleme, mit denen wir konfrontiert sind, ruhig beobachten und darüber nachdenken? ?
Der nie endende Preiskampf
Vor 2010 waren Lasergeräte teuer, von Lasermarkiermaschinen bis hin zu Schneidemaschinen, Schweißmaschinen und Reinigungsmaschinen. Der Preiskampf dauert an. Gerade wenn Sie denken, Sie hätten ein Preiszugeständnis gemacht, gibt es immer einen Konkurrenten, der einen niedrigeren Preis anbietet. Heutzutage gibt es Laserprodukte mit einer Gewinnspanne von nur ein paar Hundert Yuan, selbst wenn Markiermaschinen im Wert von Zehntausenden Yuan verkauft werden. Einige Laserprodukte haben den niedrigsten möglichen Preis erreicht, aber der Wettbewerb in der Branche scheint eher zuzunehmen als zu sinken.
Faserlaser mit einer Leistung von zehn Kilowatt waren vor fünf bis sechs Jahren noch 2 Millionen Yuan wert, heute sind sie um fast 90 % gesunken. Mit dem Geld, für das man früher eine 10-Kilowatt-Laserschneidmaschine kaufte, kann man jetzt mit etwas Geld übrig eine 40-Kilowatt-Maschine kaufen. Die industrielle Laserindustrie ist in die Falle des „Mooreschen Gesetzes“ getappt. Obwohl es den Anschein hat, dass die Technologie rasant voranschreitet, spüren viele Unternehmen in dieser Branche den Druck. Über vielen Laserunternehmen droht ein Preiskampf.
Chinesische Laserprodukte sind im Ausland beliebt
Der intensive Preiskampf und die dreijährige Pandemie haben für einige chinesische Unternehmen unerwartet Chancen im Außenhandel eröffnet. Im Vergleich zu Regionen wie Europa, Amerika und Japan, in denen die Lasertechnologie ausgereift ist, waren die Fortschritte in China bei Laserprodukten relativ langsamer. Allerdings gibt es immer noch viele Entwicklungsländer auf der Welt, wie Brasilien, Mexiko, die Türkei, Russland, Indien und Südostasien, die über gute Fertigungsindustrien verfügen, aber industrielle Lasergeräte und -anwendungen noch nicht vollständig eingeführt haben. Hier haben chinesische Unternehmen Chancen gefunden. Im Vergleich zu den hochpreisigen Laserwerkzeugmaschinen in Europa und Amerika sind chinesische Geräte des gleichen Typs kostengünstig und in diesen Ländern und Regionen sehr willkommen. Dementsprechend auch die TEYU S&A Laserkühler verkaufen sich auch in diesen Ländern und Regionen gut.
Die Lasertechnologie steht vor einem Engpass
Ein Kriterium zur Beurteilung, ob eine Branche noch über die volle Vitalität verfügt, ist die Beobachtung, ob in dieser Branche kontinuierlich neue Technologien entstehen. Die Batterieindustrie für Elektrofahrzeuge stand in den letzten Jahren im Rampenlicht, nicht nur aufgrund ihrer großen Marktkapazität und umfangreichen Industriekette, sondern auch aufgrund der ständigen Entwicklung neuer Technologien wie Lithium-Eisenphosphat-Batterien, Ternärbatterien und Blade-Batterien , jeweils mit unterschiedlichen technologischen Routen und Batteriestrukturen.
Obwohl Industrielaser jedes Jahr über neue Technologien zu verfügen scheinen, wobei die Leistung jährlich um 10.000 Watt steigt und 300-Watt-Infrarot-Pikosekundenlaser auf den Markt kommen, könnte es zukünftige Entwicklungen wie 1.000-Watt-Pikosekundenlaser und Femtosekundenlaser sowie ultraviolette Pikosekundenlaser geben und Femtosekundenlaser. Wenn wir es jedoch insgesamt betrachten, stellen diese Fortschritte nur kleine Schritte auf dem bestehenden technologischen Weg dar, und wir haben nicht die Entstehung wirklich neuer Technologien gesehen. Seitdem Faserlaser die Industrielaser revolutionär verändert haben, gab es nur wenige bahnbrechende neue Technologien.
Was wird also die nächste Generation von Lasern sein?
Derzeit dominieren Unternehmen wie TRUMPF den Bereich der Scheibenlaser und haben sogar Kohlenmonoxidlaser eingeführt, während sie gleichzeitig eine führende Position bei Lasern im extremen Ultraviolett behaupten, die in modernen Lithographiemaschinen verwendet werden. Die meisten Laserunternehmen stehen jedoch bei der Förderung der Entstehung und Entwicklung neuer Lasertechnologien vor erheblichen Hindernissen und Engpässen, was sie dazu zwingt, sich auf die kontinuierliche Weiterentwicklung bestehender ausgereifter Technologien und Produkte zu konzentrieren.
Es wird immer schwieriger, traditionelle Methoden zu ersetzen
Der Preiskampf hat zu einer Welle technologischer Neuerungen bei Lasergeräten geführt, und Laser sind in viele Branchen vorgedrungen und haben nach und nach ältere Maschinen, die in traditionellen Prozessen verwendet wurden, verdrängt. Heutzutage, ob in der Leichtindustrie oder in der Schwerindustrie, haben viele Sektoren mehr oder weniger Laserproduktionslinien eingeführt, was es immer schwieriger macht, eine weitere Marktdurchdringung zu erreichen.Die Fähigkeiten von Lasern beschränken sich derzeit auf das Schneiden, Schweißen und Markieren von Materialien, während Prozesse wie Biegen, Stanzen, komplexe Strukturen und überlappende Montage in der industriellen Fertigung keinen direkten Bezug zu Lasern haben.
Derzeit ersetzen einige Benutzer Lasergeräte mit geringer Leistung durch Lasergeräte mit höherer Leistung, was als interne Weiterentwicklung innerhalb der Laserproduktpalette betrachtet wird. Die immer beliebter werdende Laserpräzisionsbearbeitung ist oft auf wenige Branchen wie Smartphones und Display-Panels beschränkt. In den letzten zwei bis drei Jahren gab es eine gewisse Nachfrage nach Ausrüstung, die von Branchen wie Batterien für Elektrofahrzeuge, Landmaschinen und der Schwerindustrie angetrieben wurde. Der Spielraum für neue Anwendungsdurchbrüche ist jedoch noch begrenzt.
Im Hinblick auf die erfolgreiche Erforschung neuer Produkte und Anwendungen hat sich das handgeführte Laserschweißen als vielversprechend erwiesen. Bei niedrigeren Preisen werden jedes Jahr Zehntausende Einheiten ausgeliefert, was es weitaus effektiver macht als das Lichtbogenschweißen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Laserreinigung, die vor einigen Jahren noch beliebt war, keine breite Akzeptanz fand, da die Trockeneisreinigung, die nur ein paar tausend Yuan kostet, den Kostenvorteil von Lasern zunichte machte. Ebenso sah sich das Laserschweißen von Kunststoffen, das eine Zeit lang viel Aufmerksamkeit erregte, der Konkurrenz durch Ultraschallschweißmaschinen ausgesetzt, die einige tausend Yuan kosteten, aber trotz ihres Geräuschpegels gut funktionierten, was die Entwicklung von Laserschweißmaschinen für Kunststoffe behinderte. Obwohl Lasergeräte tatsächlich viele herkömmliche Bearbeitungsmethoden ersetzen können, wird die Möglichkeit einer Substitution aus verschiedenen Gründen immer schwieriger.
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