Las técnicas láser mencionadas anteriormente que se utilizan en la producción de baterías de litio tienen algo en común: todas utilizan un láser UV como fuente láser.
Las baterías de litio están presentes en todos los aspectos de nuestra vida diaria. Desde teléfonos inteligentes hasta vehículos de nueva energía, se han convertido en la principal fuente de energía para ellos. En la producción de baterías de litio, se utilizan ampliamente dos técnicas láser.
Soldadura láser
La producción de baterías de litio implica un proceso de soldadura de polos que requiere unir el polo de la batería con el colector de corriente. El ánodo requiere la soldadura de una lámina de aluminio y una lámina de aluminio. El cátodo requiere la soldadura de una lámina de cobre y una lámina de níquel. Una técnica de soldadura adecuada y optimizada es fundamental para reducir los costos de producción de las baterías de litio y mantener su fiabilidad. La soldadura tradicional, como la ultrasónica, es propensa a producir soldaduras incompletas. Además, su cabezal de soldadura se desgasta fácilmente y su vida útil es variable. Por lo tanto, es probable que genere un bajo rendimiento.
Sin embargo, con la técnica de soldadura láser UV, el resultado sería totalmente diferente. Dado que los materiales de las baterías de litio tienen una alta tasa de absorción de la luz láser UV, la soldadura resulta bastante sencilla. Además, la zona afectada por el calor es muy pequeña, lo que convierte a la soldadura láser UV en la técnica más eficaz para la producción de baterías de litio.
Marcado láser
La producción de baterías de litio implica numerosos procedimientos, como información sobre materias primas, proceso y técnica de producción, lote de producción, fabricante, fecha de producción, etc. ¿Cómo realizar el seguimiento de toda la producción? Es necesario almacenar esta información clave en un código QR. La técnica de impresión tradicional presenta la desventaja de que la marca se borra fácilmente durante el transporte. Sin embargo, con una máquina de marcado láser UV, el código QR es duradero, independientemente de las condiciones. Gracias a su durabilidad, cumple la función de prevenir la falsificación.
Las técnicas láser mencionadas anteriormente, utilizadas en la producción de baterías de litio, tienen algo en común: todas emplean un láser UV como fuente láser. El láser UV tiene una longitud de onda de 355 nm y es conocido por su procesamiento en frío. Esto significa que no daña el material de la batería durante el proceso de soldadura o marcado. Sin embargo, el láser UV es bastante sensible a los cambios térmicos y, si se somete a fluctuaciones drásticas de temperatura, su potencia de salida se verá afectada. Por lo tanto, para mantener la potencia de salida del láser UV, la forma más eficaz es añadir un enfriador de agua industrial. El enfriador de agua refrigerado por aire S&A Teyu CWUL-05 es ideal para refrigerar láseres UV de 3W a 5W. Este enfriador de agua industrial se caracteriza por una estabilidad de temperatura de ±0,2 °C y un diseño de tuberías optimizado. Esto significa que es menos probable que se formen burbujas, lo que reduce el impacto en la fuente láser. Además, el enfriador de agua refrigerado por aire CWUL-05 incluye un controlador de temperatura inteligente que permite que la temperatura del agua se ajuste a la temperatura ambiente, reduciendo la posibilidad de condensación. Para obtener más información sobre este enfriador de agua, haga clic en https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
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