PCB son las siglas de placa de circuito impreso y constituyen uno de los componentes más importantes de la industria electrónica. Se encuentran en casi todos los productos electrónicos y se utilizan para la conexión eléctrica de cada componente. Una PCB consta de una placa base aislante, cables de conexión y una almohadilla donde se ensamblan y soldan los componentes electrónicos. Su calidad determina la fiabilidad de los dispositivos electrónicos, por lo que es un pilar fundamental y el segmento más importante de la industria electrónica.
Las placas de circuito impreso (PCB) tienen un amplio mercado de aplicaciones, que incluye electrónica de consumo, electrónica automotriz, comunicaciones, medicina, sector militar, entre otros. Actualmente, la electrónica de consumo y la electrónica automotriz se están desarrollando rápidamente y se han convertido en las principales aplicaciones para las PCB.
Dentro de las aplicaciones de PCB en electrónica de consumo, la FPC es la que presenta el crecimiento más rápido y ha acaparado una cuota de mercado cada vez mayor. La FPC, también conocida como circuito impreso flexible, es una placa de circuito impreso altamente fiable y flexible que utiliza una película de PI o poliéster como material base. Se caracteriza por su ligereza, alta densidad de cableado y buena flexibilidad, lo que la hace ideal para la tendencia de dispositivos electrónicos móviles inteligentes, delgados y ligeros.
El rápido crecimiento del mercado de PCB genera un importante mercado derivado. Con el desarrollo de la tecnología láser, el procesamiento láser está reemplazando gradualmente la técnica tradicional de troquelado y se ha convertido en una parte fundamental de la cadena de valor de la industria de PCB. Por lo tanto, en este contexto donde el mercado general del láser se desarrolla lentamente, el mercado de láseres para PCB sigue creciendo rápidamente.
El procesamiento láser en PCB abarca el corte, la perforación y el marcado láser. En comparación con la técnica tradicional de troquelado, el corte láser es sin contacto, no requiere moldes costosos y permite obtener alta precisión sin rebabas en el borde de corte. Esto convierte a la técnica láser en la solución ideal para el corte de PCB y FPC.
Originalmente, el corte láser en PCB utilizaba máquinas de corte láser de CO2. Sin embargo, estas máquinas presentaban una gran zona afectada por el calor y una baja eficiencia de corte, por lo que su aplicación era limitada. No obstante, a medida que la tecnología láser continúa desarrollándose, se han inventado cada vez más fuentes láser que pueden utilizarse en la industria de PCB.
Por el momento, la fuente láser más utilizada en el corte de PCB y FPC es un láser UV de estado sólido de nanosegundos con una longitud de onda de 355 nm. Este láser ofrece una mejor absorción del material y una zona afectada por el calor más pequeña, lo que permite lograr una mayor precisión de procesamiento.
Para reducir la carbonización y lograr una mayor eficiencia, las empresas de láser continúan desarrollando láseres UV de mayor potencia, mayor frecuencia y menor ancho de pulso. Así, posteriormente se inventaron láseres UV de nanosegundos de 20 W, 25 W e incluso 30 W para satisfacer mejor la creciente demanda en la industria de PCB y FPC.A medida que aumenta la potencia del láser UV de nanosegundos, genera más calor. Para mantener un rendimiento óptimo, requiere un enfriador láser preciso. El enfriador de agua S&A Teyu CWUP-30 es capaz de enfriar láseres UV de nanosegundos de hasta 30 W y ofrece una estabilidad de ±0,1 °C. Esta precisión permite que este enfriador portátil controle la temperatura del agua con gran exactitud, de modo que el láser UV se mantenga siempre dentro del rango de temperatura adecuado. Para obtener más información sobre este enfriador, haga clic en https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
