Precizna kontrola temperature za laserske sustave i industrijske primjene od 2002.
Jezik
Koji čimbenici utječu na rezultate laserskog oblaganja velikom brzinom? Glavni čimbenici utjecaja su laserski parametri, karakteristike materijala, uvjeti okoline, stanje podloge i metode prethodne obrade, strategija skeniranja i dizajn putanje. Više od 22 godine TEYU proizvođač rashladnih uređaja fokusirao se na industrijsko lasersko hlađenje, isporučujući rashladne uređaje u rasponu od 0,3 kW do 42 kW kako bi zadovoljili različite potrebe za hlađenjem opreme za laserske obloge.
Lasersko oblaganje velike brzine pojavilo se kao transformativna metoda u obradi materijala, povećavajući učinkovitost i preciznost površinske modifikacije i taloženja materijala.Znate li koji čimbenici utječu na rezultate oblaganja laserom velike brzine? Istražimo:
1. Parametri lasera.Varijable kao što su snaga lasera, kvaliteta zrake, veličina točke i brzina skeniranja određuju dubinu fuzije, brzinu taloženja materijala i ukupnu kvalitetu obloženog sloja. Optimalan odabir parametara ključan je za postizanje željenih svojstava površine uz osiguravanje minimalnog toplinskog izobličenja.
2. Karakteristike materijala: sastav, veličina čestica i morfologija materijala za lasersko oblaganje duboko utječu na njegovu taljivost, sposobnost vlaženja i prianjanje na podlogu. Kompatibilnost između podloge i materijala za oblaganje ključna je za postizanje vrhunskog lijepljenja.
3. Uvjeti okoline: temperatura okoline, vlažnost i plinsko okruženje tijekom procesa oblaganja su kritični. Na primjer, previsoke temperature mogu oštetiti materijale, uzrokovati mjehuriće i poremetiti strukture, dok preniske temperature dovode do nepotpunog taljenja, problema sa skrućivanjem i lošeg prianjanja, što utječe na kvalitetu laserske obloge. Za kontrolu temperature u laserskim oblogama obično se koristi laserska rashladna jedinica.
4. Stanje podloge i metode prethodne obrade. Površinska hrapavost, čistoća i predgrijanost podloge utječu na čvrstoću lijepljenja, poroznost i stvaranje pukotina u obloženom sloju. Adekvatna priprema površine podloge ključna je za optimizaciju prianjanja i cjelovitosti obloge.
5. Strategija skeniranja i dizajn staze: uvelike utječu na jednolikost, debljinu i mikrostrukturu obloženog sloja. Preciznost u kontroli kretanja laserske zrake i stazama koje se preklapaju osigurava dosljedno taloženje i željena mehanička svojstva.
Više od 22 godine,TEYU Proizvođač hladnjaka se usredotočio na industrijsko lasersko hlađenje, isporučujući rashladne uređaje u rasponu od 0,3 kW do 42 kW kako bi zadovoljio različite potrebe za hlađenjem opreme za lasersko oblaganje. Ako ste zainteresirani, slobodno saznajte više naFiber Laser Chillerili izravno pošaljite e-poštu na[email protected] kako biste dobili svoje ekskluzivno rješenje za hlađenje.
Tu smo za Vas kada nas trebate.
Ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo vam rado pomoći.
TEYU S&A Chiller osnovan je 2002. godine s 23 godine iskustva u proizvodnji hladnjaka, a sada je prepoznat kao pionir u tehnologiji hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.
