PCBはプリント回路基板の略で、電子産業において最も重要な部品の一つです。ほぼすべての電子製品に搭載されており、各部品の電気接続に使用されます。PCBは、絶縁基板、接続線、そして電子部品が実装・溶接されるパッドで構成されています。その品質は電子機器の信頼性を左右するため、電子産業の基盤となる産業であり、最大のセグメント産業でもあります。
プリント基板（PCB）は、家電製品、車載エレクトロニクス、通信機器、医療機器、軍事機器など、幅広い用途市場を有しています。現在、家電製品と車載エレクトロニクスは急速に発展しており、PCBの主要な用途分野となっています。
民生用電子機器におけるプリント基板（PCB）の用途の中でも、FPCは最も急速に成長しており、PCB市場におけるシェアをますます拡大しています。FPCはフレキシブルプリント回路とも呼ばれ、PIまたはポリエステルフィルムを基材とする、信頼性が高く柔軟性に優れたプリント基板です。軽量で配線密度が高く、柔軟性にも優れているため、モバイル電子機器におけるインテリジェント化、薄型化、軽量化のトレンドに完璧に対応できます。
急速に成長するプリント基板（PCB）市場は、大きな派生市場を生み出しています。レーザー技術の発展に伴い、レーザー加工は従来のダイカット技術に徐々に取って代わり、PCB産業チェーンにおいて重要な役割を担うようになりました。そのため、レーザー市場全体が緩やかな成長にとどまる中で、PCB関連のレーザー市場は依然として急速な発展を遂げています。
プリント基板におけるレーザー加工とは、レーザー切断、レーザー穴あけ、レーザーマーキングを指します。従来の金型切断技術と比較して、レーザー切断は非接触で高価な金型を必要とせず、切断面にバリがなく高精度を実現できます。そのため、レーザー技術はプリント基板やフレキシブルプリント基板の切断に最適なソリューションと言えます。
当初、プリント基板のレーザー切断にはCO2レーザー切断機が用いられていました。しかし、CO2レーザー切断機は熱影響部が大きく、切断効率も低かったため、広く普及しませんでした。しかし、レーザー技術の発展に伴い、プリント基板業界で使用できるレーザー光源が次々と開発されています。
現状では、プリント基板（PCB）やフレキシブルプリント基板（FPC）の切断に一般的に使用されているレーザー光源は、波長355nmのナノ秒固体UVレーザーである。このレーザーは材料吸収率が高く、熱影響部が小さいため、より高い加工精度を実現できる。
焦げ付きを軽減し、より高い効率を実現するために、レーザー企業はより高出力、高周波数、狭パルス幅のUVレーザーの開発を続けています。その結果、PCBおよびFPC業界の需要増加に対応するため、20W、25W、さらには30Wのナノ秒UVレーザーが開発されました。ナノ秒UVレーザーの出力が高くなるにつれて、発生する熱量も増加します。最適な加工性能を維持するには、高精度なレーザーチラーが必要です。S&A Teyuの水冷式チラーCWUP-30は、最大30Wのナノ秒UVレーザーを冷却でき、±0.1℃の安定性を誇ります。この高精度により、このポータブル水冷式チラーは水温を非常に正確に制御し、UVレーザーを常に適切な温度範囲に保つことができます。このチラーの詳細については、https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html をクリックしてください。
