CNC ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ზუსტ დამუშავებას კომპიუტერული კონტროლის საშუალებით. გადახურება შეიძლება მოხდეს ჭრის არასწორი პარამეტრების ან ცუდი გაგრილების გამო. პარამეტრების რეგულირება და სპეციალური სამრეწველო ჩილერის გამოყენება შეიძლება თავიდან აიცილოს გადახურება, გააუმჯობესოს მანქანის ეფექტურობა და სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
რა არის CNC?
CNC (Computer Numerical Control) არის ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს კომპიუტერულ პროგრამებს ჩარხების გასაკონტროლებლად, რაც უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის, მაღალი ეფექტურობის და მაღალ ავტომატიზებული დამუშავების პროცესებს. CNC ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ და თანმიმდევრულ წარმოებას.
CNC სისტემის ძირითადი კომპონენტები
CNC სისტემა შედგება რამდენიმე მნიშვნელოვანი კომპონენტისგან, მათ შორის CNC კონტროლერი, სერვო სისტემა, პოზიციის გამოვლენის მოწყობილობა, მანქანა ხელსაწყოს კორპუსი და დამხმარე მოწყობილობები. CNC კონტროლერი არის ძირითადი კომპონენტი, რომელიც პასუხისმგებელია დამუშავების პროგრამის მიღებასა და დამუშავებაზე. სერვო სისტემა მართავს აპარატის ღერძების მოძრაობას, ხოლო პოზიციის აღმომჩენი მოწყობილობა აკონტროლებს თითოეული ღერძის პოზიციას და სიჩქარეს რეალურ დროში. დანადგარის კორპუსი არის მანქანის ძირითადი ნაწილი, რომელიც ასრულებს დამუშავების დავალებას. დამხმარე მოწყობილობები მოიცავს ხელსაწყოებს, მოწყობილობებს და გაგრილების სისტემებს, რაც ხელს უწყობს ეფექტურ მუშაობას.
CNC ტექნოლოგიის ძირითადი ფუნქციები
CNC ტექნოლოგია გარდაქმნის ინსტრუქციებს დამუშავების პროგრამიდან მანქანის ღერძების მოძრაობებად სამუშაო ნაწილების ზუსტი დამუშავების მისაღწევად. დამატებითი ფუნქციები, როგორიცაა ხელსაწყოების ავტომატური შეცვლა, ხელსაწყოების დაყენება და ავტომატური ამოცნობა, აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას და სიზუსტეს, რაც საშუალებას აძლევს რთული დამუშავების ამოცანების შესრულებას ადამიანის მინიმალური ჩარევით.
გადახურების პრობლემები CNC აღჭურვილობაში
CNC დამუშავებისას გადახურებამ შეიძლება გამოიწვიოს ტემპერატურის მატება ისეთ კომპონენტებში, როგორიცაა შპინდლები, ძრავები და ხელსაწყოები, რაც გამოიწვევს მუშაობის დეგრადაციას, გადაჭარბებულ ცვეთას, ხშირ ავარიას, დამუშავების სიზუსტის შემცირებას და მანქანის ხანმოკლე სიცოცხლის ხანგრძლივობას. გადახურება ასევე ზრდის უსაფრთხოების რისკებს.
CNC მოწყობილობებში გადახურების მიზეზები:
1. არასწორი ჭრის პარამეტრები: ჭრის მაღალი სიჩქარე, კვების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე წარმოქმნის ზედმეტ სითბოს, ზრდის ჭრის ძალებს.
2. არაადეკვატური გაგრილების სისტემა: გაგრილების სისტემა, რომელსაც არ გააჩნია საკმარისი ეფექტურობა, არ შეუძლია ეფექტურად გაანადგუროს სითბო, რაც იწვევს გადახურებას.
3. ხელსაწყოების ცვეთა: გაცვეთილი ხელსაწყოები ამცირებს ჭრის ეფექტურობას, ქმნის მეტ ხახუნს და სითბოს.
4. ხანგრძლივად მაღალი დატვირთვა Spindle Motors-ზე: ცუდი სითბოს გაფრქვევა იწვევს ძრავის გადახურებას.
გადახურების გადაწყვეტილებები CNC მოწყობილობებში:
1. დაარეგულირეთ ჭრის პარამეტრები: ჭრის ოპტიმალური სიჩქარის, კვების სიჩქარის და ჭრის სიღრმის დაყენება მასალისა და ხელსაწყოს მახასიათებლების მიხედვით შეიძლება შეამციროს სითბოს გამომუშავება და თავიდან აიცილოს გადახურება.
2. ხელსაწყოს რეგულარული გამოცვლა: ხელსაწყოების რეგულარულად შემოწმება და გაცვეთილის შეცვლა უზრუნველყოფს სიმკვეთრეს, ინარჩუნებს ჭრის ეფექტურობას და ამცირებს სითბოს.
3. Spindle Motor Cooling-ის ოპტიმიზაცია: spindle ძრავის გულშემატკივართა გაწმენდა ზეთისა და მტვრის დაგროვებისგან აუმჯობესებს გაგრილების ეფექტურობას. მაღალი დატვირთვის ძრავებისთვის შეიძლება დაემატოს დამატებითი გარე გაგრილების მოწყობილობა, როგორიცაა გამათბობლები ან ვენტილატორები.
4. დააინსტალირეთ სწორი სამრეწველო ჩილერი: გამოყოფილი სამრეწველო ჩილერი უზრუნველყოფს მუდმივ ტემპერატურას, მუდმივ ნაკადს და მუდმივი წნევით გამაგრილებელ წყალს საყრდენში, ამცირებს ტემპერატურის რყევებს, ინარჩუნებს სტაბილურობას და სიზუსტეს, ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს, აუმჯობესებს ჭრის ეფექტურობას და ხელს უშლის ძრავის გადახურებას. შესაფერისი გაგრილების გადაწყვეტა სრულყოფილად აგვარებს გადახურებას, აუმჯობესებს საერთო შესრულებას და უსაფრთხოებას.
ჩვენ აქ ვართ თქვენთვის, როცა დაგჭირდებათ.
გთხოვთ შეავსოთ ფორმა ჩვენთან დასაკავშირებლად და მოხარული ვიქნებით დაგეხმაროთ.
საავტორო უფლება © 2025 TEYU S&A Chiller - ყველა უფლება დაცულია.