Лазерлік кесу операциясы үшін тамаша кесу жылдамдығы жылдамдық пен сапа арасындағы нәзік тепе-теңдік болып табылады. Кесу өнімділігіне әсер ететін әртүрлі факторларды мұқият қарастыра отырып, өндірушілер дәлдік пен дәлдіктің ең жоғары стандарттарын сақтай отырып, максималды өнімділікке қол жеткізу үшін өз процестерін оңтайландыра алады.
Лазерлік кесуге келетін болсақ, көптеген операторлар кесу жылдамдығын арттыру әрқашан жоғары өнімділікке әкеледі деп есептейді. Дегенмен, бұл қате түсінік. Оңтайлы кесу жылдамдығы мүмкіндігінше жылдам жүру ғана емес; бұл жылдамдық пен сапа арасындағы дұрыс теңгерімді табу туралы.
Кесу жылдамдығының сапаға әсері
1)Энергия жеткіліксіз: кесу жылдамдығы тым жоғары болса, лазер сәулесі материалмен қысқа уақыт бойы әрекеттеседі, бұл материалды толығымен кесу үшін энергияның жеткіліксіздігіне әкелуі мүмкін.
2)Бет ақаулары: шамадан тыс жылдамдық сонымен қатар беттің нашарлауына, мысалы, қиғаштың кесілуіне, шөгінділеріне және бұралуына әкелуі мүмкін. Бұл ақаулар кесілген бөліктің жалпы эстетикасы мен функционалдығын бұзуы мүмкін.
3) Шамадан тыс балқу: Керісінше, кесу жылдамдығы тым баяу болса, лазер сәулесі материалда ұзақ уақыт тұрып, шамадан тыс балқуды тудыруы және кесілген жиектің өрескел, біркелкі болмауы мүмкін.
Кесу жылдамдығының өнімділіктегі рөлі
Кесу жылдамдығын арттыру, әрине, өндіріс қарқынын арттыруы мүмкін болса да, кеңірек әсерлерді ескеру қажет. Алынған қысқартулар ақауларды түзету үшін қосымша кейінгі өңдеуді қажет етсе, жалпы тиімділік іс жүзінде төмендеуі мүмкін. Сондықтан, мақсат сапаны жоғалтпай, ең жоғары кесу жылдамдығына қол жеткізу болуы керек.
Оңтайлы кесу жылдамдығына әсер ететін факторлар
1) Материалдың қалыңдығы мен тығыздығы: Қалыңырақ және тығызырақ материалдар әдетте төменірек кесу жылдамдығын қажет етеді.
2) Лазерлік қуат: Жоғары лазер қуаты жылдамырақ кесу жылдамдығына мүмкіндік береді.
3) Көмекші газ қысымы: Көмекші газдың қысымы кесу жылдамдығы мен сапасына әсер етуі мүмкін.
4) Фокус позициясы: лазер сәулесінің дәл фокус орны материалмен әрекеттесуіне әсер етеді.
5) Дайындама сипаттамалары: материал құрамы мен бетінің жағдайындағы өзгерістер кесу өнімділігіне әсер етуі мүмкін.
6) Салқындату жүйесінің өнімділігі: Тұрақты салқындату жүйесі тұрақты кесу сапасын сақтау үшін маңызды.
Қорытындылай келе, лазерлік кесу операциясы үшін тамаша кесу жылдамдығы жылдамдық пен сапа арасындағы нәзік тепе-теңдік болып табылады. Кесу өнімділігіне әсер ететін әртүрлі факторларды мұқият қарастыра отырып, өндірушілер дәлдік пен дәлдіктің ең жоғары стандарттарын сақтай отырып, максималды өнімділікке қол жеткізу үшін өз процестерін оңтайландыра алады.
Сізге қажет кезде біз сіз үшін осындамыз.
Бізбен байланысу үшін пішінді толтырыңыз, біз сізге көмектесуге қуаныштымыз.
TEYU S&A Chiller 2002 жылы салқындатқыштарды өндіру бойынша 23 жылдық тәжірибесі бар негізі қаланған және қазір салқындату технологиясының пионері және лазерлік индустриядағы сенімді серіктес ретінде танылды.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Барлық құқықтар қорғалған.
