ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಹೋಗುವುದಲ್ಲ; ಇದು ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ
1)ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಶಕ್ತಿ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು: ಅತಿಯಾದ ವೇಗವು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್, ಡಾಸ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್. ಈ ದೋಷಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.
3)ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ: ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಸಬಹುದು, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ, ಅಸಮವಾದ ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾತ್ರ
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ವಿಶಾಲವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿತವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.
ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
1) ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ: ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2) ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ: ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
4) ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನ: ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರವಾದ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
5) ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
6) ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ - ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.