അതിവേഗം വളരുന്ന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ജീവിതത്തിന്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലേക്കും കടന്നുവന്നിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയെക്കാൾ ഒന്നിലധികം ഗുണങ്ങളോടെ, പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിന് കാര്യക്ഷമമായ ജോലിയും പ്രീമിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കൊണ്ടുവന്നു.
പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളുടെ ബാറ്ററി ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിനായി പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മോൾഡ് വളരെക്കാലമായി സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണവും കനവും അനുസരിച്ച് മെറ്റൽ മോൾഡ് പഞ്ചിംഗിന് കട്ടർ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതിനാൽ, ഓരോ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും പരിശോധിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും വളരെയധികം സമയമെടുക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കട്ടർ തേഞ്ഞുപോയേക്കാം, ഇത് അസ്ഥിരമായ പ്രക്രിയയ്ക്കും ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മോശം കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനും കാരണമാകും.
ആദ്യകാലങ്ങളിൽ ആളുകൾ പിക്കോസെക്കൻഡ് കട്ടിംഗ് സ്വീകരിക്കാൻ ശ്രമിച്ചു. എന്നാൽ പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും ബർറും താരതമ്യേന വലുതായതിനാൽ, ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല.
പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു
വളരെ ഇടുങ്ങിയ പൾസ് വീതി കാരണം, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറിന് അതിന്റെ അൾട്രാഹൈ പീക്ക് പവറിനെ ആശ്രയിച്ച് വസ്തുക്കളെ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ കഴിയും.നാനോസെക്കൻഡ് ലേസർ തെർമൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ മെൽറ്റ് ബീഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാതെ ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ അബ്ലേഷൻ ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് എഡ്ജ് വൃത്തിയുള്ളതാണ്, ഇത് പുതിയ എനർജി ബാറ്ററി പോൾ കഷണങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വിവിധ വേദന പോയിന്റുകൾ ശരിയായി പരിഹരിക്കുന്നു.
പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
മെക്കാനിക്കൽ ഒക്ലൂഷൻ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മെറ്റൽ ഡൈ-കട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡീബഗ്ഗിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ദീർഘകാല ജോലിയുടെ ഫലമായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തേയ്മാനം, കുറഞ്ഞ നിരക്ക് എന്നിവ ഉണ്ടാകാം. കട്ടർ മാറ്റി 2-3 ദിവസത്തേക്ക് ഉത്പാദനം നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ജോലി കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ കട്ടിംഗിന് വളരെക്കാലം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയാക്കിയെങ്കിലും, ഉപകരണ നഷ്ടം ഉണ്ടാകില്ല. കട്ടിയാക്കി മാറ്റിയ വസ്തുക്കൾക്ക്, നിങ്ങൾ 1-2 ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദവും ഉത്പാദനം നിർത്തേണ്ടതില്ല, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
2. സമഗ്രമായ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക
പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറിന്റെ വാങ്ങൽ ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, എന്നാൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, മെഷീൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഉൽപ്പാദന സമയം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഡൈകളേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും.
പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് S&A അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ചില്ലറിൽ നിന്നുള്ള പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്.
സ്ഥിരതയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഔട്ട്പുട്ട്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, നിങ്ങളുടെ പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറിന്റെ കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയ്ക്കായി, നിങ്ങൾ ഇത് ഒരു അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ചില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ±0.1℃ വരെ താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യതയോടെ, S&A ചില്ലറുകൾക്ക് പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഫീച്ചർ ചെയ്തിരിക്കുന്ന S&A അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ചില്ലർ ഒന്നിലധികം ക്രമീകരണങ്ങളും ഫോൾട്ട് ഡിസ്പ്ലേ ഫംഗ്ഷനുകളുമായാണ് വരുന്നത്. ലേസർ ഉപകരണത്തെയും വാട്ടർ ചില്ലറിനെയും കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് കംപ്രസർ ഡിലേ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, കംപ്രസർ ഓവർ-കറന്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഫ്ലോ റേറ്റ് അലാറം, അൾട്രാഹൈ, അൾട്രാലോ ടെമ്പറേച്ചർ അലാറങ്ങൾ തുടങ്ങിയ അലാറം സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ. മൾട്ടി-കൺട്രി പവർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലഭ്യമാണ്. ISO9001、CE、RoHS、REACH അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. S&A ലേസർ ചില്ലർ നിങ്ങളുടെ ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്!
![അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ, യുവി ലേസർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പോർട്ടബിൾ വാട്ടർ ചില്ലർ CWUP-20 ±0.1℃ സ്ഥിരത]()