Untuk masa yang agak lama, orang ramai telah menggunakan pelbagai jenis teknik untuk memotong kaca. Salah satu tekniknya adalah dengan menggunakan beberapa alat tajam dan keras seperti berlian untuk mengukir garisan pada permukaan kaca dan kemudian menambah sedikit daya mekanikal untuk mengoyakkannya.
Teknik ini sangat berguna pada masa lalu. Walau bagaimanapun, memandangkan FPD semakin kerap menggunakan papan asas ultra nipis, kelemahan teknik seperti ini mula muncul. Kelemahan tersebut termasuk keretakan mikro, takuk kecil dan pemprosesan pasca dan sebagainya.
Bagi pengeluar, pemprosesan pasca kaca akan menyebabkan masa dan kos tambahan. Tambahan pula, ia juga akan menyebabkan pengaruh buruk kepada alam sekitar. Contohnya, beberapa cebisan akan berlaku dan sukar dibersihkan. Dan untuk membersihkan kaca dalam pemprosesan pasca, sejumlah besar air akan digunakan, yang merupakan sejenis pembaziran.
Memandangkan pasaran kaca sedang mengalami trend dalam ketepatan yang lebih tinggi, bentuk yang rumit dan papan asas ultra nipis, teknik pemotongan mekanikal yang dinyatakan di atas tidak lagi sesuai dalam pemprosesan kaca. Nasib baik, teknik pemotongan kaca baharu telah dicipta iaitu mesin pemotong laser kaca.
Berbanding dengan teknik pemotongan kaca mekanikal tradisional, apakah kelebihan mesin pemotong laser kaca?
1. Pertama sekali, mesin pemotong laser kaca mempunyai pemprosesan tanpa sentuhan, yang boleh mengelakkan keretakan mikro dan masalah takuk kecil.2. Kedua, mesin pemotong laser kaca meninggalkan tegasan baki yang agak kecil, jadi mata pemotong kaca akan menjadi lebih keras. Ini sangat penting. Jika tegasan baki terlalu besar, mata pemotong kaca mudah retak. Ini juga bermakna, kaca potongan laser boleh menahan daya 1 hingga 2 kali ganda lebih banyak daripada kaca potongan mekanikal.
3. Ketiga, mesin pemotong laser kaca tidak memerlukan pemprosesan pasca dan mengurangkan keseluruhan prosedur proses. Ia tidak memerlukan mesin penggilap dan pembersihan selanjutnya, yang sangat mesra alam sekitar dan boleh mengurangkan kos yang besar untuk syarikat;
4. Keempat, pemotongan laser kaca lebih fleksibel. Ia boleh melakukan pemotongan lengkung manakala pemotongan mekanikal tradisional hanya boleh melakukan pemotongan linear.
Sumber laser merupakan salah satu komponen terpenting dalam mesin pemotong laser. Dan untuk mesin pemotong laser kaca, sumber laser selalunya laser CO2 atau laser UV. Kedua-dua jenis sumber laser ini merupakan komponen penjana haba, jadi ia memerlukan penyejukan yang berkesan untuk memastikan ia berada dalam julat suhu yang sesuai. S&A Teyu menawarkan pelbagai penyejuk kitar semula berpendingin udara yang sesuai untuk menyejukkan mesin pemotong laser kaca daripada sumber laser yang berbeza dengan kapasiti penyejukan antara 0.6KW hingga 30KW. Untuk maklumat lanjut tentang model penyejuk laser berpendingin udara, sila emel kami ke marketing@teyu.com.cn
