Berita Laser
Kawalan Suhu Tepat untuk Sistem Laser dan Aplikasi Industri Sejak 2002
Bahasa
Apakah faktor yang mempengaruhi keputusan pelapisan laser berkelajuan tinggi? Faktor impak utama ialah parameter laser, ciri bahan, keadaan persekitaran, keadaan substrat dan kaedah pra-rawatan, strategi pengimbasan dan reka bentuk laluan. Selama lebih 22 tahun, TEYU Chiller Manufacturer telah menumpukan pada penyejukan laser industri, menyampaikan penyejuk antara 0.3kW hingga 42kW untuk memenuhi keperluan penyejukan peralatan pelapisan laser yang pelbagai.
Pelapisan laser berkelajuan tinggi telah muncul sebagai kaedah transformatif dalam pemprosesan bahan, meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengubahsuaian permukaan dan pemendapan bahan.Adakah anda tahu apakah faktor yang mempengaruhi hasil pelapisan laser berkelajuan tinggi? Mari kita terokai:
1. Parameter Laser.Pembolehubah seperti kuasa laser, kualiti pancaran, saiz titik dan kelajuan pengimbasan menentukan kedalaman pelakuran, kadar pemendapan bahan dan kualiti keseluruhan lapisan bersalut. Pemilihan parameter optimum adalah penting untuk mencapai sifat permukaan yang diingini sambil memastikan herotan haba yang minimum.
2. Ciri-ciri Bahan: komposisi, saiz zarah dan morfologi bahan pelapisan laser sangat mempengaruhi kebolehcairan, kebolehbasahan dan lekatannya pada substrat. Keserasian antara substrat dan bahan pelapis adalah penting untuk mencapai ikatan yang unggul.
3. Keadaan Persekitaran: suhu ambien, kelembapan dan persekitaran gas semasa proses pelapisan adalah kritikal. Contohnya, suhu terlalu tinggi boleh merosakkan bahan, menyebabkan buih dan mengganggu struktur, manakala suhu terlalu rendah membawa kepada pencairan yang tidak lengkap, isu pemejalan dan lekatan yang lemah, menjejaskan kualiti pelapisan laser. Untuk menangani kawalan suhu dalam pelapisan laser, unit penyejuk laser biasanya digunakan.
4. Keadaan Substrat dan Kaedah Pra-Rawatan. Kekasaran permukaan, kebersihan, dan pemanasan awal substrat mempengaruhi kekuatan ikatan, keliangan, dan pembentukan retakan dalam lapisan bersalut. Penyediaan permukaan substrat yang mencukupi adalah penting untuk mengoptimumkan lekatan dan integriti pelapisan.
5. Strategi Pengimbasan dan Reka Bentuk Laluan: sangat mempengaruhi keseragaman, ketebalan, dan struktur mikro lapisan bersalut. Ketepatan dalam mengawal pergerakan pancaran laser dan trek bertindih memastikan pemendapan yang konsisten dan sifat mekanikal yang diingini.
Selama lebih 22 tahun,Pengeluar Penyejuk TEYU telah menumpukan pada penyejukan laser industri, menyampaikan penyejuk antara 0.3kW hingga 42kW untuk memenuhi keperluan penyejukan peralatan pelapisan laser yang pelbagai. Jika anda berminat, sila belajar lebih lanjut diPenyejuk Laser Fiber, atau hantar terus e-mel kesales@teyuchiller.com untuk mendapatkan penyelesaian penyejukan eksklusif anda.
TEYU S&A Chiller telah diasaskan pada tahun 2002 dengan pengalaman pembuatan penyejuk selama 22 tahun, dan kini diiktiraf sebagai perintis teknologi penyejukan dan rakan kongsi yang boleh dipercayai dalam industri laser.
Hak Cipta © 2021 TEYU S&A Penyejuk - Hak cipta terpelihara.
