2002 ਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਭਾਸ਼ਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
ਇੱਕ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CNC ਕੰਟਰੋਲਰ, ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ, ਸਥਿਤੀ ਖੋਜ ਯੰਤਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬਾਡੀ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। CNC ਕੰਟਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਥਿਤੀ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਔਜ਼ਾਰ, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ
ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤੋਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ ਵਰਗੀਆਂ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਵਟ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੁੱਟਣਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਵੀ ਵਧਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ:
1. ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਔਜ਼ਾਰ ਪਹਿਨਣਾ: ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ: ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਹੱਲ:
1. ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਨਿਯਮਤ ਔਜ਼ਾਰ ਬਦਲਣਾ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਤਿੱਖਾਪਨ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।
3. ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਲੋਡ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਜਾਂ ਪੱਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਸਹੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਲਰ ਲਗਾਓ: ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਲਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਰਮ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਦੇ 
TEYU S&A ਚਿਲਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2002 ਵਿੱਚ ਚਿਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ 23 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਲੇਜ਼ਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਾਇਨੀਅਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2025 TEYU S&A ਚਿਲਰ - ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ।
