Urządzenie do spawania laserowego może łączyć materiały różnych typów, grubości i kształtów za pomocą energii lasera, dzięki czemu gotowy element obrabiany może uzyskać najlepszą wydajność każdej części.
Spawanie laserowe jest jednym z najważniejszych elementów obróbki laserowej. Dzięki wysokoenergetycznej wiązce laserowej jako źródłu ciepła, spawanie laserowe jest techniką o wysokiej precyzji. Wykorzystuje ona wysokoenergetyczną wiązkę laserową do nagrzania powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie ciepło rozprzestrzenia się z powierzchni materiału do jego wnętrza. Dzięki regulacji parametrów impulsu laserowego, energia wiązki laserowej topi materiały, tworząc w ten sposób ciekłą kąpiel.
Urządzenie do spawania laserowego może łączyć materiały różnych typów, grubości i kształtów za pomocą energii lasera, dzięki czemu gotowy element obrabiany może uzyskać najlepszą wydajność każdej części.
Jaka jest więc zaleta stosowania spawarki laserowej w produkcji cienkich metali?
Stal nierdzewna ma szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Spawanie cienkich elementów ze stali nierdzewnej stało się ważną procedurą w produkcji metali, ale jej unikalna właściwość utrudnia jej spawanie. Dlatego spawanie cienkich elementów ze stali nierdzewnej stanowiło kiedyś duże wyzwanie.
Jak wiadomo, cienka stal nierdzewna ma bardzo niski współczynnik przewodzenia ciepła, który wynosi zaledwie 1/3 współczynnika przewodzenia ciepła dla zwykłej stali niskowęglowej. Dlatego też, gdy niektóre jej elementy są nagrzewane i chłodzone podczas procesu spawania, powstają w niej nierównomierne naprężenia i odkształcenia. Pionowe skurczenie linii spoiny powoduje powstawanie pewnych naprężeń na krawędzi cienkiej stali nierdzewnej. Wady stosowania tradycyjnych urządzeń spawalniczych do cienkiej stali nierdzewnej są znacznie poważniejsze. Przypalenia i odkształcenia stanowią również poważny problem dla producentów elementów metalowych.
Jednak pojawienie się spawarek laserowych doskonale rozwiązuje ten problem. Spawarki laserowe charakteryzują się małą szerokością linii spawania, małą strefą oddziaływania ciepła, niewielkimi odkształceniami, dużą prędkością spawania, piękną linią spawania, łatwością automatyzacji, brakiem pęcherzy powietrza i brakiem konieczności skomplikowanej obróbki końcowej. Dzięki tym wszystkim zaletom, spawarki laserowe stopniowo zastępują tradycyjne urządzenia spawalnicze.
Większość spawarek laserowych używanych w produkcji cienkich metali jest zasilana laserem światłowodowym o mocy od 500 W do 2000 W. Lasery światłowodowe z tej serii łatwo generują duże ilości ciepła. Jeśli ciepło to nie zostanie rozproszone na czas, może to spowodować poważne uszkodzenie lasera światłowodowego i skrócić jego żywotność. Dzięki przemysłowej jednostce schładzającej przegrzanie nie stanowi już problemu. Przemysłowa jednostka schładzająca S&A Teyu serii CWFL to idealne rozwiązanie chłodzące dla laserów światłowodowych o mocy od 500 W do 20000 W. Przemysłowe jednostki schładzające serii CWFL mają jedną wspólną cechę – wszystkie posiadają dwa niezależne obwody chłodzenia. Jeden służy do chłodzenia lasera światłowodowego, a drugi do chłodzenia głowicy laserowej. Taka konstrukcja nie tylko poprawia wydajność chłodzenia, ale także oszczędza miejsce, ponieważ teraz tylko jedna jednostka schładzająca może schłodzić dwie. Ponadto zakres regulacji temperatury wynosi od 5 do 35°C, co jest wystarczające do zapewnienia wydajnego chłodzenia spawarek światłowodowych. Dowiedz się więcej o przemysłowych agregatach wody lodowej serii CWFL na stronie https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
