![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
W miarę rozwoju technologii i pojawiania się coraz to nowych rodzajów materiałów, komponenty stają się lżejsze, mniejsze i bardziej precyzyjne. Wymagania dotyczące obróbki materiałów w różnych obszarach z roku na rok stają się coraz większe. W takich warunkach tradycyjne metody przetwarzania nie są już w stanie sprostać nowym wymaganiom i zdają się stopniowo zanikać. Natomiast laser długopulsowy, EDM i inne metody obróbki nie pozwalają na uzyskanie spójności projektu i rzeczywistego efektu obróbki ze względu na strefę oddziaływania ciepła. Czy zatem każda metoda nadaje się do precyzyjnej produkcji? Cóż, ultraszybki laser jest bez wątpienia jednym z kandydatów.
Ultraszybki laser charakteryzuje się wyjątkowo wąską szerokością impulsu, bardzo dużą gęstością energii i bardzo krótkim czasem interakcji z materiałem, dzięki czemu staje się idealnym narzędziem w precyzyjnej produkcji. W porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania ultraszybki laser jest łatwiejszy w obsłudze, bardziej elastyczny, przyjazny dla środowiska i zapewnia wyższą jakość. Znacznie rozszerzyło to zastosowanie i potencjał precyzyjnej produkcji, dzięki czemu znalazła ona zastosowanie w motoryzacji, medycynie, lotnictwie i kosmonautyce, nowych materiałach itd.
Do najpopularniejszych ultrakrótkich laserów zalicza się laser femtosekundowy, laser pikosekundowy i laser nanosekundowy. Dlaczego więc ultraszybki laser jest lepszy od tradycyjnego lasera w produkcji materiałów?
Tradycyjne lasery wykorzystują gorącą parę z energii lasera, co powoduje, że powierzchnia materiału, z którą wszedł w interakcję, ulega stopieniu lub nawet odparowaniu. W procesie tym mogą pojawić się wady w postaci dużej ilości okruchów i mikropęknięć. Im dłuższa interakcja, tym większe uszkodzenia materiału wyrządzi tradycyjny laser. Ale ultraszybki laser jest zupełnie inny. Czas interakcji jest stosunkowo krótki, a energia pojedynczego impulsu jest wystarczająco silna, aby spowodować jonizację dowolnego materiału, dzięki czemu można osiągnąć zamierzony cel przetwarzania. Oznacza to, że ultrakrótki laser ma zalety ultrawysokiej precyzji i bardzo małych uszkodzeń, których nie mają tradycyjne lasery długoimpulsowe. Tymczasem ultraszybki laser jest bardziej przydatny, ponieważ można go stosować na metalu, powłokach TBC, materiałach kompozytowych i innych materiałach niemetalowych
Ultraszybki laser i wysoce precyzyjna chłodnica laserowa często idą ręka w rękę. Im dokładniejsza chłodnica wodna, tym stabilniejsza będzie praca ultraszybkiego lasera. Oznacza to, że wybór chłodziarki do wody jest dość wymagający. Czy polecacie jakiś rodzaj precyzyjnego laserowego urządzenia chłodzącego? No cóż, S&Idealnym kandydatem jest mała chłodziarka laserowa Teyu CWUP-20. Ta wysoce precyzyjna chłodziarka laserowa jest w stanie zapewnić ciągłe chłodzenie ±Stabilność 0,1℃ dla ultraszybkiego lasera do 20W. Ta chłodziarka obsługuje protokół komunikacyjny Modbus-485, dzięki czemu komunikacja między laserem i chłodziarką jest bardzo łatwa. Agregat chłodniczy jest wyposażony w łatwy w napełnianiu i opróżnianiu otwór oraz łatwy do odczytania wskaźnik poziomu. Tego typu przyjazna użytkownikowi konstrukcja wygrała konkurs na najnowocześniejsze lasery w wielu krajach na świecie. Aby uzyskać więcej informacji na temat tej małej chłodziarki laserowej, kliknij
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller]( "ultrafast laser chiller")
