![Technika cięcia laserowego przewyższa tradycyjne metody cięcia blach 1]()
Blacha charakteryzuje się lekkością, doskonałą wytrzymałością, doskonałą przewodnością elektryczną, niskim kosztem, wysoką wydajnością i łatwością masowej produkcji. Dzięki tym wyjątkowym cechom, blacha jest szeroko stosowana w elektronice, komunikacji, motoryzacji, sprzęcie medycznym itp. Wraz ze wzrostem liczby zastosowań blachy, projektowanie elementów blaszanych stało się ważnym etapem w rozwoju produktów. Inżynierowie mechanicy muszą znać wymagania projektowe elementów blaszanych, aby mogły one spełniać wymagania dotyczące funkcji i wyglądu produktu, a jednocześnie być łatwe w produkcji i tanie.
Tradycyjne urządzenia do cięcia blachy mają duży udział w rynku. Z jednej strony są tańsze. Z drugiej strony, mają swoje zalety. Jednak wraz z wprowadzeniem na rynek technologii cięcia laserowego, wszystkie ich zalety stają się „nieistotne”.
Maszyna do cięcia CNC
Nożyce gilotynowe CNC są często używane do cięcia liniowego. Chociaż umożliwiają one cięcie blachy o długości 4 metrów za jednym razem, nadają się jedynie do blach wymagających cięcia liniowego.
Maszyna dziurkująca
Wykrawarka oferuje większą elastyczność w obróbce krzywoliniowej. Jedna wykrawarka może mieć jeden lub wiele kwadratowych lub okrągłych wiórów tłokowych i jednocześnie obrabiać określone elementy blachy. Jest to dość powszechne w przemyśle meblarskim. Najczęściej wymagane jest cięcie liniowe, wycinanie otworów kwadratowych, wycinanie otworów okrągłych itd., a wzory są stosunkowo proste i powtarzalne. Zaletą wykrawarki jest duża prędkość cięcia prostych wzorów i cienkich blach. Wadą jest ograniczona moc wykrawania grubych blach stalowych. Nawet jeśli jest ona w stanie wykrawać takie blachy, nadal ma wady w postaci zapadania się na powierzchni przedmiotu obrabianego, długiego czasu wyrabiania formy, wysokich kosztów i niskiej elastyczności. Za granicą blachy stalowe o grubości powyżej 2 mm są często obrabiane przez nowocześniejsze lasery zamiast wykrawarek. Dzieje się tak z następujących powodów: 1. Wykrawarka pozostawia na przedmiocie obrabianym powierzchnię o złej jakości; 2. Wykrawanie grubych blach stalowych wymaga wykrawarki o większej wydajności, która marnuje dużo miejsca; 3. Wykrawarka generuje duży hałas podczas pracy, co jest szkodliwe dla środowiska.
Cięcie płomieniowe
Cięcie gazowe to najbardziej tradycyjna metoda cięcia. Kiedyś zajmowało duży udział w rynku, ponieważ nie wymagało dużych nakładów i pozwalało na elastyczne dodawanie innych procesów. Obecnie jest często stosowane do cięcia grubych blach stalowych o grubości powyżej 40 mm. Jednak często charakteryzuje się dużymi odkształceniami termicznymi, szeroką krawędzią tnącą, marnotrawstwem materiału i niską prędkością cięcia, dlatego nadaje się jedynie do obróbki zgrubnej.
Cięcie plazmowe
Cięcie plazmowe, podobnie jak cięcie płomieniowe, charakteryzuje się dużą strefą oddziaływania ciepła, ale jednocześnie wyższą precyzją i wydajnością. Na rynku krajowym górna granica precyzji cięcia najnowocześniejszych przecinarek plazmowych CNC osiągnęła już dolną granicę precyzji cięcia laserowego. Podczas cięcia blach ze stali węglowej o grubości 22 mm, przecinarki plazmowe osiągają prędkość 2 m/min, zapewniając czystą i gładką powierzchnię cięcia. Jednak przecinarki plazmowe charakteryzują się również wysokim stopniem odkształceń termicznych i dużym nachyleniem, co nie spełnia wymagań dotyczących wyższej precyzji. Co więcej, ich materiały eksploatacyjne są dość drogie.
Cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem
Cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem wykorzystuje szybki przepływ wody zmieszanej z węglikiem spiekanym do cięcia blachy. Nie ma praktycznie żadnych ograniczeń co do materiałów, a grubość cięcia może sięgać ponad 100 mm. Można go również stosować do cięcia materiałów łatwo pękających, takich jak ceramika, szkło, miedź i aluminium. Jednak cięcie strumieniem wody charakteryzuje się dość niską prędkością, generuje zbyt dużo odpadów i zużywa zbyt dużo wody, co jest szkodliwe dla środowiska.
Cięcie laserowe
Cięcie laserowe to rewolucja przemysłowa w obróbce blach i jest znane jako „centrum obróbcze” w tej dziedzinie. Cięcie laserowe charakteryzuje się wysoką elastycznością, wysoką wydajnością cięcia i krótkim czasem realizacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o proste, czy skomplikowane elementy, laserowe urządzenie tnące może wykonać jednorazowe cięcie o wysokiej precyzji i doskonałej jakości. Wiele osób uważa, że w ciągu najbliższych 30-40 lat technika cięcia laserowego stanie się dominującą metodą cięcia w obróbce blach.
Chociaż maszyny do cięcia laserowego mają przed sobą świetlaną przyszłość, ich akcesoria wymagają ciągłej modernizacji. Jako niezawodny producent agregatów chłodniczych do laserów, S&A Teyu stale ulepsza swoje przemysłowe agregaty chłodnicze, aby były bardziej przyjazne dla użytkownika i oferowały więcej funkcji. Po 19 latach rozwoju, systemy agregatów chłodniczych opracowane przez S&A Teyu są w stanie obsłużyć niemal każdą kategorię źródeł laserowych, w tym laser światłowodowy, laser YAG, laser CO2, laser ultrakrótki, laser diodowy itp. Sprawdź idealną przemysłową agregat chłodniczą do swoich systemów laserowych na stronie https://www.teyuchiller.com/
![przemysłowa chłodziarka do wody]( "przemysłowa chłodziarka do wody")
