Laser News
Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale Din 2002
Limba
Ce factori afectează rezultatele placajului cu laser de mare viteză? Principalii factori de impact sunt parametrii laserului, caracteristicile materialelor, condițiile de mediu, starea substratului și metodele de pretratare, strategia de scanare și proiectarea traseului. De peste 22 de ani, TEYU Chiller Manufacturer s-a concentrat pe răcirea industrială cu laser, furnizând răcitori de lichid de la 0,3kW la 42kW pentru a răspunde nevoilor diverse de răcire a echipamentelor de placare cu laser.
Placarea cu laser de mare viteză a apărut ca o metodă de transformare în prelucrarea materialelor, sporind eficiența și precizia modificării suprafeței și depunerii materialului.Știți ce factori influențează rezultatele placajului cu laser de mare viteză? Să explorăm:
1. Parametrii laserului.Variabile precum puterea laserului, calitatea fasciculului, dimensiunea spotului și viteza de scanare dictează adâncimea fuziunii, rata de depunere a materialului și calitatea generală a stratului acoperit. Selectarea optimă a parametrilor este crucială pentru a obține proprietățile dorite ale suprafeței, asigurând în același timp o distorsiune termică minimă.
2. Caracteristicile materialului: compoziția, dimensiunea particulelor și morfologia materialului de placare cu laser influențează profund topibilitatea, umectarea și aderența acestuia la substrat. Compatibilitatea dintre substrat și materialul de placare este esențială pentru obținerea unei lipiri superioare.
3. Condiții de mediu: temperatura ambiantă, umiditatea și mediul de gaz în timpul procesului de placare sunt critice. De exemplu, temperaturile prea ridicate pot deteriora materialele, pot provoca bule și pot perturba structurile, în timp ce temperaturile prea scăzute pot duce la topire incompletă, probleme de solidificare și aderență slabă, afectând calitatea placajului laser. Pentru a aborda controlul temperaturii în placarea cu laser, o unitate de răcire cu laser este utilizată în mod obișnuit.
4. Starea substratului și metodele de pretratare. Rugozitatea suprafeței, curățenia și preîncălzirea substratului influențează rezistența lipirii, porozitatea și formarea fisurilor în stratul placat. Pregătirea adecvată a suprafeței substratului este esențială pentru a optimiza aderența și integritatea placajului.
5. Strategia de scanare și proiectarea traseului: influențează foarte mult uniformitatea, grosimea și microstructura stratului placat. Precizia în controlul mișcării fasciculului laser și suprapunerea pistelor asigură depunerea consecventă și proprietățile mecanice dorite.
De peste 22 de ani,Producător de răcitori TEYU s-a concentrat pe răcirea industrială cu laser, furnizând răcitoare de la 0,3kW la 42kW pentru a răspunde nevoilor diverse de răcire a echipamentelor de placare cu laser. Dacă sunteți interesat, nu ezitați să aflați mai multe laRăcitor cu laser cu fibre, sau trimiteți direct un e-mail la[email protected] pentru a obține soluția dumneavoastră exclusivă de răcire.
TEYU S&A Chiller a fost fondată în 2002 cu 22 de ani de experiență în producția de răcitoare și acum este recunoscut ca un pionier în tehnologia de răcire și un partener de încredere în industria laserului.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.
