ලේසර් පුවත්
2002 සිට ලේසර් පද්ධති සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය
භාෂාව
ලේසර් කැපුම් මෙහෙයුමක් සඳහා කදිම කැපුම් වේගය වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය අතර සියුම් සමතුලිතතාවයකි. කැපුම් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපාන විවිධ සාධක හොඳින් සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට නිරවද්‍යතාවයේ සහ නිරවද්‍යතාවයේ ඉහළම ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගනිමින් උපරිම ඵලදායිතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔවුන්ගේ ක්‍රියාවලීන් ප්රශස්ත කළ හැකිය.
ලේසර් කැපීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, බොහෝ ක්‍රියාකරුවන් උපකල්පනය කරන්නේ කැපුම් වේගය වැඩි කිරීම සෑම විටම ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඇති කරන බවයි. කෙසේ වෙතත්, මෙය වැරදි මතයකි. ප්රශස්ත කැපුම් වේගය හුදෙක් හැකි තරම් වේගයෙන් ගමන් කිරීම නොවේ; එය වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය අතර නිවැරදි සමතුලිතතාවය සොයා ගැනීමයි.
ගුණාත්මකභාවය මත වේගය කැපීමේ බලපෑම
1) ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් නොමැතිකම: කැපුම් වේගය ඉතා වැඩි නම්, ලේසර් කදම්භය ද්රව්ය සමඟ කෙටි කාලයක් අන්තර්ක්‍රියා කරයි, ද්රව්යය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා හැරීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් නොමැති වීමට හේතු විය හැක.
2) පෘෂ්ඨීය දෝෂ: අධික වේගය නිසා බෙවෙල්, ඩ්‍රොස් සහ බර්ස් වැනි දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය ද ඇති විය හැක. මෙම දෝෂයන් කැපූ කොටසෙහි සමස්ත සෞන්දර්යය හා ක්‍රියාකාරීත්වයට හානි කළ හැකිය.
3)අධික දියවීම: අනෙක් අතට, කැපුම් වේගය ඉතා මන්දගාමී නම්, ලේසර් කදම්භය ද්රව්යය මත දීර්ඝ කාලයක් රැඳී සිටිය හැකි අතර, අධික ලෙස දියවීම හා රළු, අසමාන කැපුම් දාරයක් ඇති කරයි.
ඵලදායිතාවයේ කැපුම් වේගයේ කාර්යභාරය
කැපීමේ වේගය වැඩි කිරීම නිසැකව ම නිෂ්පාදන අනුපාත ඉහළ නැංවිය හැකි අතර, පුළුල් ඇඟවුම් සලකා බැලීම අත්යවශ්ය වේ. ප්‍රතිඵලය වන කප්පාදුවලට දෝෂ නිවැරදි කිරීම සඳහා අමතර පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්ය නම්, සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවය ඇත්ත වශයෙන්ම අඩු විය හැක. එබැවින්, ඉලක්කය විය යුත්තේ ගුණාත්මකභාවය කැප නොකර හැකි උපරිම කැපුම් වේගය ලබා ගැනීමයි.
Optimal Cutting Speed වලට බලපාන සාධක
1) ද්රව්ය ඝනකම සහ ඝනත්වය: ඝන සහ ඝන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් අඩු කැපුම් වේගයක් අවශ්ය වේ.
2) ලේසර් බලය: ඉහළ ලේසර් බලය වේගවත් කැපුම් වේගය සඳහා ඉඩ සලසයි.
3) සහය වායු පීඩනය: ආධාරක වායුවේ පීඩනය කැපුම් වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑ හැකිය.
4) නාභිගත ස්ථානය: ලේසර් කදම්භයේ නිරවද්‍ය නාභිගත තත්ත්වය ද්රව්ය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමට බලපායි.
5) වැඩ ෙකොටස් ලක්ෂණ: ද්රව්ය සංයුතිය හා මතුපිට තත්ත්වය වෙනස්කම් කැපීම කාර්ය සාධනය බලපෑ හැකිය.
6)සිසිලන පද්ධති කාර්ය සාධනය: ස්ථාවර කැපුම් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාවර සිසිලන පද්ධතියක් අත්යවශ්ය වේ.
අවසාන වශයෙන්, ලේසර් කැපුම් මෙහෙයුමක් සඳහා කදිම කැපුම් වේගය වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය අතර සියුම් සමතුලිතතාවයකි. කැපුම් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපාන විවිධ සාධක හොඳින් සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට නිරවද්‍යතාවයේ සහ නිරවද්‍යතාවයේ ඉහළම ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගනිමින් උපරිම ඵලදායිතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔවුන්ගේ ක්‍රියාවලීන් ප්රශස්ත කළ හැකිය.
ඔබට අපව අවශ්ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.
කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පෝරමය සම්පූර්ණ කරන්න, අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.
ය 
TEYU S&A Chiller වසර 23ක චිලර් නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද සමඟින් 2002 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, දැන් සිසිලන තාක්ෂණ පුරෝගාමියෙකු සහ ලේසර් කර්මාන්තයේ විශ්වාසනීය හවුල්කරුවෙකු ලෙස පිළිගැනේ.
ප්රකාශන හිමිකම © 2025 TEYU S&A චිලර් - සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි.
