Under ganska lång tid hade man använt olika slags tekniker för att skära glas. En av teknikerna är att använda några vassa och hårda verktyg som diamant för att skära en linje på glasets yta och sedan lägga till lite mekanisk kraft för att slita isär det.
Denna teknik var mycket användbar tidigare, men eftersom FPD alltmer använder ultratunna basskivor, börjar nackdelarna med denna typ av teknik att dyka upp. Nackdelarna inkluderar mikrosprickor, små skåror och efterbearbetning och så vidare.
För tillverkare kommer efterbehandling av glaset att leda till extra tid och kostnader. Vad’Dessutom kommer det också att orsaka dålig påverkan på miljön. Till exempel kommer en del rester att uppstå och de är svåra att rengöra. Och för att rengöra glaset i efterbehandlingen kommer en stor mängd vatten att användas, vilket är ett slags avfall.
Eftersom glasmarknaden har en trend i högre precision, komplicerad form och ultratunn basskiva, är den ovan nämnda mekaniska skärtekniken inte längre lämplig i glasbearbetningen. Lyckligtvis uppfanns en ny glasskärningsteknik och det är en laserskärmaskin.
Jämfört med traditionell mekanisk glasskärningsteknik, vad är fördelen med glaslaserskärmaskin?
1.Först och främst har glaslaserskärmaskinen beröringsfri bearbetning, vilket i hög grad kan undvika mikrosprickor och problemet med små hack.
2. För det andra lämnar glaslaserskärmaskinen ganska liten restspänning, så glasets skärkant blir mycket hårdare. Det här är väldigt viktigt. Om restspänningen är för stor är glasets skärkant lätt att spricka. Det vill säga, laserskuret glas kan tåla 1 till 2 gånger mer kraft än det mekaniskt skurna glaset.
3. För det tredje kräver glaslaserskärmaskin ingen efterbearbetning och minskar de totala processprocedurerna. Det gör det’t kräver en polermaskin och ytterligare rengöring, vilket är mycket miljövänligt och kan minska en enorm kostnad för företaget;
4. För det fjärde är laserskärning av glas mer flexibel. Den kan utföra kurvskärning medan traditionell mekanisk skärning endast kan utföra linjär skärning.
Laserkälla är en av de viktigaste komponenterna i laserskärmaskin. Och för glaslaserskärmaskin är laserkällan ofta CO2-laser eller UV-laser. Dessa två typer av laserkällor är båda värmealstrande komponenter, så de kräver effektiv kylning för att hålla dem i lämpligt temperaturområde. S&A Teyu erbjuder ett brett utbud av luftkylda recirkulerande kylare som är lämpliga för att kyla glaslaserskärmaskiner av olika laserkällor med kylkapacitet från 0,6KW till 30KW. För mer information om de luftkylda laserkylmaskinerna, e-posta oss [email protected]