చాలా కాలంగా, ప్రజలు గాజు కటింగ్ కోసం వివిధ రకాల పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నారు. గాజు ఉపరితలంపై ఒక గీతను చెక్కడానికి వజ్రం వంటి కొన్ని పదునైన మరియు కఠినమైన సాధనాలను ఉపయోగించడం మరియు దానిని ముక్కలు చేయడానికి కొంత యాంత్రిక శక్తిని జోడించడం సాంకేతికతలలో ఒకటి.
ఈ సాంకేతికత గతంలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంది, అయినప్పటికీ, FPD ఎక్కువగా అల్ట్రా-సన్నని బేస్ బోర్డ్ను ఉపయోగిస్తున్నందున, ఈ రకమైన సాంకేతికత యొక్క లోపాలు కనిపించడం ప్రారంభిస్తాయి. లోపాలలో మైక్రో క్రాకింగ్, స్మాల్ నాచ్ మరియు పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
తయారీదారులకు, గాజు యొక్క పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ అదనపు సమయం మరియు ఖర్చుకు దారి తీస్తుంది. ఏమిటి’ఇంకా, ఇది పర్యావరణంపై చెడు ప్రభావాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని స్క్రాప్లు ఏర్పడతాయి మరియు వాటిని శుభ్రం చేయడం కష్టం. మరియు పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్లో గాజును శుభ్రం చేయడానికి, పెద్ద మొత్తంలో నీరు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒక రకమైన వ్యర్థం.
గ్లాస్ మార్కెట్ అధిక ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్టమైన ఆకారం మరియు అల్ట్రా-సన్నని బేస్ బోర్డ్లో ట్రెండ్ను కలిగి ఉన్నందున, పైన పేర్కొన్న మెకానికల్ కట్టింగ్ టెక్నిక్ ఇకపై గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్లో తగినది కాదు. అదృష్టవశాత్తూ, ఒక కొత్త గ్లాస్ కట్టింగ్ టెక్నిక్ కనుగొనబడింది మరియు అది గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్.
సాంప్రదాయ మెకానికల్ గ్లాస్ కట్టింగ్ టెక్నిక్తో పోల్చి చూస్తే, గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రయోజనం ఏమిటి?
1.మొదట, గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ను కలిగి ఉంది, ఇది మైక్రో క్రాకింగ్ మరియు చిన్న గీత సమస్యను చాలా వరకు నివారిస్తుంది.
2.రెండవది, గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ చాలా చిన్న అవశేష ఒత్తిడిని వదిలివేస్తుంది, కాబట్టి గ్లాస్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ చాలా కష్టంగా ఉంటుంది. ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. అవశేష ఒత్తిడి చాలా పెద్దగా ఉంటే, గాజు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పగులగొట్టడం సులభం. అదే విధంగా, లేజర్ కట్ గ్లాస్ మెకానికల్ కట్ గ్లాస్ కంటే 1 నుండి 2 రెట్లు ఎక్కువ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.
3.మూడవది, గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్కు పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు మరియు మొత్తం ప్రక్రియ విధానాలను తగ్గిస్తుంది. ఇది చేయదు’t పాలిషింగ్ మెషిన్ మరియు మరింత శుభ్రపరచడం అవసరం, ఇది పర్యావరణానికి చాలా స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది మరియు కంపెనీకి భారీ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది;
4.నాల్గవది, గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మరింత అనువైనది. సాంప్రదాయ మెకానికల్ కట్టింగ్ మాత్రమే లీనియర్ కట్టింగ్ చేయగలదు అయితే ఇది కర్వ్ కట్టింగ్ చేయగలదు.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లో లేజర్ మూలం చాలా ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి. మరియు గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కోసం, లేజర్ మూలం తరచుగా CO2 లేజర్ లేదా UV లేజర్. ఈ రెండు రకాల లేజర్ మూలాలు రెండూ వేడి-ఉత్పత్తి భాగాలు, కాబట్టి వాటిని తగిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉంచడానికి సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ అవసరం. S&A Teyu 0.6KW నుండి 30KW వరకు శీతలీకరణ సామర్థ్యంతో వివిధ లేజర్ మూలాల యొక్క కూలింగ్ గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లకు అనువైన విస్తృత శ్రేణి ఎయిర్ కూల్డ్ రీసర్క్యులేటింగ్ చిల్లర్లను అందిస్తుంది. ఎయిర్ కూల్డ్ లేజర్ చిల్లర్ మోడల్స్ యొక్క మరిన్ని వివరాల కోసం, మాకు ఇమెయిల్ పంపండి[email protected]